Comment affûter la perceuse vous-même

25-01-2018
Consommables

Quelle que soit la qualité et le coût élevé de la perceuse, sa durée de vie n'est pas infinie. Cependant, chaque fois d'acheter de nouveaux composants n'a pas de sens. Il suffit de comprendre comment affûter la perceuse pour éviter des dépenses inutiles. Pour ce faire, vous pouvez utiliser elektrotochilo ou - en son absence - une barre abrasive. Vous devez également savoir que les exercices à spirale et à pobedit se font dans une séquence légèrement différente.

Éléments de forage en spirale

Éléments de foret en spirale.

Informations générales sur les forets auto-affûtants

L'affûtage des forets à bois ne pose généralement pas de problème: ils servent parfaitement et conservent leurs caractéristiques d'origine pendant des mois, voire des années. Avec les forets pour le métal ou le béton, la situation est assez différente: ils doivent être tranchants, il est impossible d'utiliser des accessoires émoussés pour créer des trous dans les matériaux durs.

Sachez que le moment est venu d'affûter le foret, vous pouvez dès l'apparition du grincement prononcé dans le processus de forage. Il n'est pas recommandé d'utiliser des produits émoussés pour le travail, car dans de telles conditions, une quantité de chaleur plus importante sera émise, ce qui contribuera à une usure encore plus rapide du foret.

Si vous étudiez des informations sur la manière de perfectionner la perceuse, vous devez apprendre à comprendre non seulement les caractéristiques d'un tel travail, mais également le matériel utilisé à cette fin. La meilleure option est une machine spéciale.

Schéma du dispositif pour affûter la perceuse

Schéma du dispositif pour affûter la perceuse.

En l'absence d'une unité industrielle, vous pouvez utiliser une centrale électrique faite maison avec une pierre abrasive.

Lors du choix d'une technologie d'affûtage, vous devez tenir compte de la forme que vous devez donner à la paroi arrière du produit. Vous pouvez créer une forme à un ou deux plans, ainsi qu'une vis, cylindrique et conique.

Percer aiguisé sur les faces arrière. Il est important que les deux produits de stylo soient affûtés de manière égale. Faire cela manuellement est extrêmement difficile. En outre, il est également très difficile de créer manuellement la forme souhaitée et l’angle arrière requis.

Pour le travail, vous aurez besoin de:

  1. Aiguisée électrique ou machine spéciale, complète avec diamant.
  2. Tournevis.
  3. Clés.
  4. Planche de bois
  5. De l'eau pour le refroidissement.

Une machine à diamant est un équipement coûteux, et tout le monde n’a pas accès à de telles unités. Pour une utilisation à la maison, vous pouvez collecter des elektrotochilo faits maison. Un panneau carré ordinaire conviendra comme base. Il est installé sur le moteur avec une capacité de 100 à 300 W et une vitesse de rotation de 1500 tours. Une roue abrasive est fixée à l'arbre du moteur. Un tel dispositif facile à assembler vous permettra d'affûter la perceuse sans aucun problème.

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Le processus de forets en spirale auto-affûtants

Diagramme d'angle de forage

Schéma d'affûtage d'angle.

Plus tôt, il avait été noté que l’affûtage pouvait être à un plan ou à deux plans. Lors des exercices avec affûtage monoplan, le mur arrière ressemble à un seul plan. La pente peut être 28-30 °. Pour affûter un tel foret, il vous suffit de le fixer à une meule abrasive de manière à ce que la pièce coupante soit parallèle à celle-ci, puis de commencer la procédure d’affûtage. Cette méthode la plus simple convient aux produits dont le diamètre ne dépasse pas 3 mm.

Pour les forets de diamètre supérieur à 3 mm, il est préférable d’utiliser la méthode d’affûtage conique. Il est assez difficile de le faire manuellement sans compétences appropriées, mais si vous le souhaitez, vous pouvez le faire. Vous devez prendre l’exercice de la main gauche à la distance minimale possible du cône d’admission. Le produit est pris par la main droite à la queue. Avec la paroi arrière et le tranchant, le produit à affûter est pressé contre la pierre abrasive. En balançant doucement avec la main gauche sur le dos, une surface conique est créée. Dans le processus d'affûtage, il n'est pas nécessaire d'arracher le foret à la pierre, les mouvements doivent être lisses et relativement lents. Le deuxième stylo est aiguisé de la même manière.

Pendant le processus d’affûtage, essayez autant que possible de répéter la forme originale de l’arrière du produit afin de conserver les coins arrière nécessaires. Cette méthode convient aux forets d'un diamètre allant jusqu'à 1 cm Si le diamètre du produit dépasse 1 cm, un sous-point est nécessairement effectué. Le sens de cette procédure est qu'il est nécessaire d'augmenter la pente du tranchant et de réduire l'angle de coupe. Cela augmente la résistance du produit à l'écaillage, ce qui permet d'augmenter sa durée de vie. La largeur de la partie transversale est réduite, ce qui facilite beaucoup le forage.

Schéma d'affûtage

Schéma d'affûtage.

Lorsque vous travaillez avec des forets avec un petit angle de dossier, une détérioration supplémentaire de la surface arrière est réalisée. Pour cette raison, il sera moins frottant un trou dans le matériau pendant le processus de forage.

Lors de la fabrication après l'affûtage, la finition est généralement effectuée, ce qui permet de supprimer les petites entailles et de lisser la surface. Grâce au réglage, la résistance à l'usure de la perceuse augmente. Avec une telle opportunité, il est recommandé de faire ce traitement. Elle est réalisée à l'aide de meules rondes en carbure de silicium sur une liaison en bakélite.

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Instructions étape par étape pour l'affûtage de la foreuse pobeditovogo

Les exercices de ressources ne durent pas non plus. Après un certain temps, ces produits doivent être affûtés. Une perceuse émoussée chauffera trop, produira un son de craquement désagréable et réduira généralement la qualité du forage. Pour l’auto-affûtage, installez la même machine que dans les instructions précédentes. L'eau simple est idéale pour le refroidissement. Il est important de prendre en compte le fait que l'affûtage du produit gagnant ne peut être effectué qu'avec une pierre en diamant. Les pierres d'émeri simples ne conviennent pas pour cela.

Avant de commencer le travail, assurez-vous que cela peut être fait. Pour ce faire, mesurez la hauteur de la partie coupante du produit: si la hauteur de soudure est d'environ 1 cm, vous pouvez procéder à l'affûtage.

Plus le métal est dur, plus le traitement devrait être lent. Le foret est taillé avec une touche de diamant. En règle générale, il faut un peu de temps pour affûter, car En substance, cette procédure se résume à une petite découpe des bords. Contrôler chaque étape du travail, il est important de ne pas enlever les excès de la partie active du produit.

Schéma de l'appareil pobedit drill

Schéma de l'appareil pobedit drill.

Le processus d’affûtage des forets avec tarauds correspond pratiquement à l’opération pour les forets de petit diamètre, c.-à-d. L'affûtage du dos est plat. La perceuse est broyée à la soudure même.

La surface avant est également recommandée pour affûter. Si le produit a été soudé directement à la surface de la perceuse, il est impossible de se passer de la pointe. Sans cela, la durée de vie du produit lui-même et la qualité du travail seraient considérablement réduites. La surface avant est érodée à la suite de l'affaiblissement du centre de soudure.

Lors de chaque étape du travail, il est nécessaire de s'assurer que les côtés coupants du produit ont la même taille. Si cela ne fonctionne pas ainsi, le centre déplacé entraînera une diminution de la qualité et une violation de la géométrie des futurs trous.

Quelle que soit l'unité utilisée pour l'affûtage, il est nécessaire de contrôler le rapport entre les coins arrière et avant du bord coupé par rapport à la rotation. Une autre règle, particulièrement pertinente pour les forets à affûter du béton: plus la dureté du matériau est élevée, plus l'angle d'affûtage doit être élevé. Dans le cas du gagnant, il devrait être égal à 170 °.

Le foret ne doit pas surchauffer. Cela peut entraîner la fissuration et le détachement des plaquettes en carbure. Pour éviter cela, la perceuse doit être refroidie avec un liquide de temps en temps. L'eau plate convient au refroidissement.

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Recommandations utiles pour affûter les exercices

Ainsi, il n’ya rien de compliqué dans le processus d’affûtage. Il suffit de suivre le processus avec autant de soin et de responsabilité que possible, en veillant constamment à ce que les arêtes aient la longueur et les rapports corrects qui correspondent le mieux à ceux du fabricant.

Il est important de contrôler la température de chauffage de la perceuse. Comme nous l’avons déjà noté, la surchauffe entraîne la fissuration du matériau.

Si vous ne suivez pas et que la pointe est trop chauffée, ne la plongez pas immédiatement dans l'eau, car Un refroidissement soudain peut également provoquer des fissures. Laisser le matériau refroidir naturellement. sur l'air.

Ne soyez pas surpris si, après l’affûtage, le foret ne fonctionnera pas aussi efficacement qu’après l’achat. Cela est particulièrement vrai pour les exercices de pobedit. Des produits de différentes marques sont également affûtés de différentes manières et il est tout simplement impossible de reproduire toutes les conditions à la maison. Si vous ne parvenez pas à obtenir un résultat décent lorsque vous précisez les méthodes, il est préférable d’acheter une nouvelle perceuse et de la traiter avec plus de soin.

Pour prolonger la durée de vie des composants, suivez toutes les recommandations du fabricant. Par exemple, utilisez des perceuses à métaux uniquement pour travailler le métal. Elles ne doivent pas être percées avec du béton. Assurez-vous que la perceuse ne surchauffe pas pendant le fonctionnement. Éteignez périodiquement la perceuse et humidifiez-la avec de l'eau. Créez des trous progressivement, inutile d’essayer de les faire dès la première approche, exposant ainsi le foret à une charge extrême.

Suivez ces directives et vos exercices dureront le plus longtemps possible. Et si nécessaire, vous pouvez maintenant les affûter de vos propres mains, en utilisant les instructions prises en compte. Bon travail!