Comment cuire une électrode en acier inoxydable

Le soudage de haute qualité de l'acier inoxydable dans un environnement domestique n'est pas une tâche facile. Pour savoir comment cuire une électrode en acier inoxydable, vous devez avoir une idée des propriétés inhérentes aux qualités de métaux fortement alliés. L'acier inoxydable appartient à cette catégorie. le rôle principal de l’alliage est joué par le chrome, dont la teneur atteint 20%. En plus du chrome, le molybdène, le titane, le manganèse et un certain nombre d'autres éléments chimiques peuvent être présents dans ce type d'acier.

Le schéma de soudage en acier inoxydable.

Qu'est-ce qui influence le soudage des éléments en acier inoxydable?

Si vous allez souder de l'acier inoxydable avec une électrode, vous devez tenir compte d'un certain nombre de propriétés des matériaux qui affecteront directement le processus de soudage:

1. Coefficient de dilatation non linéaire. Il est un peu plus gros que les autres métaux. Par conséquent, observez un jeu légèrement plus important pendant le soudage, en particulier si vous devez travailler avec des pièces plus épaisses, sinon des déformations ne sont pas exclues.
2. Conductivité thermique. Il est environ 2 fois inférieur à celui des aciers faiblement alliés. Pour cette raison, les pièces sont soudées à une intensité de courant 20% inférieure à celle de l'acier ordinaire.
3. Perte de propriétés anti-corrosion (ou corrosion intercristalline). Pendant le soudage des grains métalliques, le carbure de fer et de chrome commence à se former, ce qui entraîne la corrosion du métal. Afin d'éviter un tel phénomène, la zone de soudage est généralement rapidement refroidie.

Sélection d'électrodes

Schéma de l'électrode de l'appareil.

Le choix de l'électrode la plus appropriée est associé à la qualité de l'acier inoxydable, à sa composition. Par conséquent, pour aujourd'hui, les électrodes pour acier inoxydable sont classées en fonction de ce que vous devez souder:

• acier inoxydable utilisé dans l'industrie alimentaire: OZL-8, CL-11;
• acier à résistance accrue à la corrosion: НЖ-13, АА-400 / 10У, moins souvent Т-15;
• alliages résistants à la chaleur, y compris l'acier inoxydable: OZL-6;
• acier inoxydable utilisé pour la fabrication d’outils: TsT-28, KTI-7A;
• alliages hétérogènes: ANZHR-1 et 2, EA-395/9.

Les électrodes spécialement conçues pour le soudage des aciers inoxydables sont faciles à utiliser mais dangereuses en même temps. Lorsque la soudure finie est refroidie, les scories chauffées à une température élevée rebondissent: d’une part, c’est pratique, car aucun nettoyage du métal n'est requis, mais en revanche, il existe un risque de brûlure. Par conséquent, lorsque vous refroidissez la zone de soudure, restez simplement à l'écart. Il est plus sûr d'effectuer le soudage en position basse du joint. Toutefois, s'il devenait nécessaire de changer de position, il est nécessaire d'utiliser des électrodes TsL-11, qui permettent d'effectuer un travail dans toutes les positions. Les plus courantes sont aujourd'hui 3 marques d'électrodes dont les caractéristiques méritent d'être examinées plus en détail.

Electrodes de soudage TsL-11

Tableau des types d'électrodes.

Ces produits sont utilisés dans le soudage des aciers au chrome-nickel 12X18H9T et 10T, ainsi que des 08X18H12B et T (en dernières lettres). C'est à dire L'utilisation de CL-11 est recommandée lorsque des exigences particulières en matière de corrosion intergranulaire sont imposées aux pièces à souder. Ces électrodes se montrent bien à une température ne dépassant pas + 450 ° C, car recouvert de la composition, qui comprend des composés du fluor et des carbonates. Les principaux avantages de TsL-11 sont la faible projection de gouttelettes de métal, une bonne ténacité, une ductilité acceptable et l'absence de risque de fissuration - un joint lisse et homogène est ainsi obtenu.

Soudage avec l'utilisation de NZh-13 et OZL-6

Le premier type d’électrodes s’utilise mieux lors du soudage d’éléments en acier inoxydable de qualité alimentaire ou de pièces en alliages nickel-chrome, nickel-molybdène. OZL-6 donne les meilleurs résultats lorsque vous travaillez dans un environnement oxydant et sous un chauffage intense (jusqu'à 1000 ° С). La couture se révélera qualitative si vous utilisez un courant continu. Les avantages de l'OZL-6 comprennent la résistance à la chaleur, les éclaboussures minimes de gouttelettes de métal, la résistance à la corrosion intercristalline. Il est interdit de cuire l'électrode en acier inoxydable OZL-6 en position verticale.

Caractéristiques des pièces en acier inoxydable à souder

Dans les conditions domestiques, il est préférable de cuire l’acier inoxydable avec une électrode avec un poste de soudage à inverseur, ce qui permettra d’assembler des pièces d’une épaisseur maximale de 1,5 mm. En fonction de l'épaisseur des pièces à assembler, il est nécessaire de sélectionner la puissance appropriée de l'onduleur. Il est souhaitable qu’il ait la fonction "anti-adhérent" (Anti Stick), afin de prévenir le clignotement des ampoules et la défaillance des appareils électroménagers. Tout travail est souhaitable pour effectuer à une température pas inférieure à moins 10 ° C.

Il convient de noter à l’avance que le soudage avec l’utilisation d’électrodes enrobées est utilisé en l’absence d’exigences de qualité particulières pour le joint soudé.

Avant le travail, nettoyer les bords des pièces avec une brosse en métal et traiter avec du nitrosolvant. Cela empêchera l'apparition de pores dans la couture et rendra l'arc plus stable. Le soudage est effectué au moyen d'un courant à polarité inversée. Dans le processus, essayez d’utiliser des électrodes du plus petit diamètre afin de ne pas faire fondre la couture. Dans le même temps, n'oubliez pas que lors du soudage d'un acier inoxydable, les électrodes fondent plus rapidement. Pour assurer un refroidissement le plus rapide possible, utilisez des joints en laiton, cuivre.

Pendant le soudage, n'oubliez pas que l'élévation de la température à + 500 ° C provoquera l'apparition de fissures cristallines qui affaibliront la structure: ses propriétés plastiques diminueront, il deviendra cassant. De plus, suivez les instructions suivantes:

• minimiser l'écart entre les virements de bord;
• Avant de commencer le soudage, chauffez la pièce jusqu'à 1000 ° C, puis refroidissez-la progressivement à l'air pendant 3 heures;
• Cuisinez aussi vite que possible pour ne pas exposer la structure à une chaleur prolongée. Il est préférable de faire plusieurs passes en alternance, en utilisant le refroidissement à + 100 ° C.

Après l'achèvement des travaux, le joint doit être soumis à certains traitements, car Une mince couche de chrome s’y forme et doit être enlevée pour assurer une bonne résistance et éviter la corrosion. Pour éliminer le chrome, il est possible de traiter des pièces à température élevée (1000-1200 ° C), de décaper à l’acide phosphorique, acide nitrique: une telle opération augmentera en outre la résistance du joint. Dans certains cas, le produit fini est usiné avec des outils de meulage.