Comment utiliser la soudure pour l'acier inoxydable

Il est largement admis que le soudage de l’acier inoxydable est très difficile. Mais en réalité, ce matériau se prête bien à la soudure, si la soudure de l'acier inoxydable est choisie correctement. Quelques conseils utiles simplifient également le travail. Les alliages, appelés fer inoxydables, sont faciles à souder les uns aux autres, ils sont bien reliés à d'autres métaux, par exemple au cuivre et pratiquement tous, à l'exception des alliages à base d'aluminium ou de magnésium.

L'acier inoxydable se prête bien à la soudure si la soudure pour l'acier inoxydable est correctement sélectionnée.

Les caractéristiques de résistance et anti-corrosion permettent l'utilisation des aciers inoxydables au quotidien et l'industrie est très active. Les produits sont présents dans les cuisines de chaque appartement de la même manière que dans les magasins de produits chimiques et autres des usines. Ce matériau est aussi indispensable que le verre et les matériaux synthétiques.

Travail avec l'acier inoxydable: préparation des matériaux

L'acier inoxydable est un alliage de fer qui résiste à la corrosion grâce à un contact fréquent avec l'eau. Le traitement de l'acier inoxydable ne pose pas de problème si vous avez le bon ensemble de matériaux. Les outils pour cela nécessiteront les éléments suivants:

• fer à souder électrique;
• brûleur à gaz;
• flux;
• soudure;
• brosse métallique;
• solvant;
• du savon;
• tissu, chiffons;
• gants de travail.

Sélection de matériaux et d'outils

Outils pour le brasage de l'acier inoxydable: fer à souder électrique, brûleur à gaz, fondant, brasure, brosse métallique, solvant.

Un fer à souder électrique doit avoir une puissance d'au moins 60 W, la valeur optimale étant de 100 W, car un faible puissance ne chauffera pas la pièce à la température requise. Si vous avez besoin de souder de grandes pièces, un fer à souder est utilisé plus puissamment. Il est plus pratique et plus rapide de travailler avec un fer à souder dont la piqûre est non brûlée, elle est plus durable. Les caractéristiques techniques du fer à souder sont limitées par diverses circonstances. Seules les soudures à faible point de fusion et à faible point de fusion peuvent chauffer cet outil. Détails, dont le dissipateur de chaleur est très grand, il est également problématique de les souder. La température de la panne est choisie en fonction de la soudure, de manière à ce qu'elle puisse être fondue. Il n’est pas nécessaire de consommer trop d’énergie dans la maison, car elle ne fera que provoquer des dépassements d’énergie et, lorsqu’on soude de petites pièces, une surchauffe peut les brûler.

Il est conseillé d'acheter un tel fer à souder, qui a un niveau de chauffage variable. Un tel outil durera plus longtemps et économisera de l'énergie. Un fer à souder à chauffage continu, fonctionnant en permanence à puissance maximale, tombera en panne beaucoup plus rapidement. Son aiguillon se sépare et s'effondre pendant longtemps sous l'influence de hautes températures. Il est impossible de faire fondre le laiton avec un fer à souder ordinaire, car il est nécessaire d’utiliser un chalumeau à gaz. Son utilisation complique grandement la soudure, même si vous utilisez une cartouche à gaz de type compact.

En choisissant la soudure, les maîtres préfèrent le plus souvent les tiges en alliage de plomb et d’étain.

L'ordre de travail lors du soudage de l'acier inoxydable.

Il y a une soudure à laquelle du cadmium est ajouté. Les soudures à base de zinc appartiennent à la catégorie des matériaux à bas point de fusion, mais ils ne peuvent pas être utilisés avec les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés, car leur adhérence est faible et fragile. Pour l’acier inoxydable, la soudure à partir d’étain pur convient mieux, et seule une soudure de ce type peut être utilisée si l’endroit scellé est en contact avec des aliments.

Lorsque vous soudez à l'atmosphère sèche ou au four, vous pouvez utiliser une soudure à l'argent, au manganèse, au chrome-nickel ou au cuivre pur. Un métal tel que le cuivre a le plus souvent une dispersion insuffisante sur la surface, le laiton est donc utilisé pour souder le cuivre à un acier inoxydable. Si la soudure se produit dans des conditions corrosives, vous pouvez souder avec des tinols d'argent avec un peu de nickel ajouté.

En plus de la soudure, un fondant est également nécessaire, la colophane habituelle ne convient pas pour l'acier à braser. Ce matériau est bon pour le brasage du cuivre, mais pour une utilisation sur l'acier inoxydable, le flux doit être actif. Des flux tels que le brasage ou l’acide phosphorique, après application, nécessitent immédiatement de commencer les travaux. Lorsque, lorsqu'il est appliqué sur le lieu de brasage d'un acide orthophosphorique inoxydable, il s'écoule beaucoup de temps, il se forme à la surface un film de phosphate qui rend le brasage difficile.

Très souvent, un borax agit comme un flux, qui est appliqué avec une poudre ou une pâte sur un joint. Dès qu’il est fondu, le reste du matériau est chauffé jusqu’à rougir et à 850 ° C, la brasure est introduite dans le joint.

Comment souder l'acier inoxydable

Paramètres techniques de soudure des tubes en acier inoxydable.

Les pièces à souder nécessitent un bon nettoyage avant le travail, non seulement de la contamination, mais également de la pellicule d'oxydes. Une brosse en métal, du papier abrasif et des meules peuvent être utilisés à cet effet. Une fois ce processus terminé, la surface doit être dégraissée à l'acétone ou à l'aide d'un autre solvant. Le flux sur les lieux d'application de la brasure est appliqué devant, si vous n'utilisez pas une soudure combinée, dans laquelle le flux est déjà contenu. Souder de l'acier inoxydable sans fondant est difficile, il faut parfois réappliquer. Cela est dû au fait que le métal recouvre une fine couche de film d'oxyde, ce qui explique pourquoi la brasure ne se répand pas sur la surface mais roule le long de celle-ci en formant des billes. Cela le rend très difficile à étamer.

Dans les cas où cela permet la conception des produits brasés, il est plus pratique de les souder d'abord séparément au niveau des joints, puis de les combiner et de les réchauffer à la température de fusion. Cette méthode donne un lien très fort, même si la première fois, elle ne traite pas toute la surface des pièces. Aux endroits laissés à découvert, la brasure est réappliquée, en la chauffant à nouveau avec un fer à souder ou un brûleur et répétez la procédure jusqu'à ce que la surface ait une couche uniforme de brasure.

Processus de soudage en phase des tubes en acier inoxydable.

Dans le processus de réparation des carrosseries d'automobiles, où elles utilisent principalement l'incrustation en tôle à souder et en fer, elles ne sont pas uniquement liées par un étamage préalable. C'est pendant ces travaux que la soudure aide, qui contient déjà un flux. Cette soudure recouvre une des zones de contact à souder, puis fixe les deux pièces dans les pinces et chauffe la zone de soudure de manière uniforme des deux côtés.

Lorsque vous travaillez avec des matériaux de brasage contenant du laiton, une perceuse est considérée comme un flux. Pour faire fondre le laiton, vous devez atteindre une température de 1000 ° C, il faut donc réchauffer les pièces plus longtemps et plus fort.

Travailler avec un brûleur à gaz

Les pièces sont chauffées avec une panne en fer soudé ou un brûleur à gaz. Lors du travail avec un brûleur, il est nécessaire de s'assurer que la flamme ne contient pas trop d'oxygène, car cela oxyde le métal. Ceci est déterminé par la couleur de la flamme (doit être bleue), si la flamme est faible et la couleur pâle, cela indique un excès d'oxygène. Pour réchauffer la connexion, le brûleur est déplacé en douceur.

Le schéma de la soudure des tuyaux en acier inoxydable à l'aide d'un brûleur à gaz.

En touchant périodiquement le métal avec de la soudure, vérifiez si la température souhaitée n’a pas été atteinte. Le chauffage peut être considéré comme suffisant si la soudure ne fond pas du feu du brûleur, mais du contact avec le métal.

Après cela, la brasure s'insère immédiatement dans la zone où le joint doit se trouver, tandis que les pièces continuent à chauffer, de sorte que la brasure fond progressivement et remplisse progressivement le joint entier. Si, dans certains endroits, il n’ya pas assez de soudure liquide, elle est chauffée plus que les autres et la soudure s’y précipite. L'un des signes de la soudure solide est la fuite de soudure en excès des joints.

Erreurs dans le processus de soudure

Si, lors de la préparation, de la sélection des matériaux ou des travaux, vous vous êtes trompé, la soudure ne doit pas se répandre sur le métal et ne pas connecter les pièces. Il se trouve que les pièces avant le travail n'étaient pas suffisamment nettoyées ou se réchauffaient mal. Cela arrive souvent avec de grandes pièces. La panne doit être nettoyée après chaque session, mais afin de maintenir la possibilité de travail en filigrane, elle doit être rodée périodiquement.

Le schéma de la soudure en acier inoxydable dur.

Par conséquent, vous ne devez pas souder l’acier inoxydable avec du plomb pur ou choisir de la colophane, ni du borax ou de l’acide à souder. En cas de soudure à l'étain, il est difficile de travailler avec elle à cause de sa consistance insuffisante. Si l'étain ne fond pas plus que dans un état d'argile molle, il est plus probable qu'il ne gardera pas la couture, s'effritant et se brisant constamment. La condition correcte de l'étain pour la soudure est quand il ressemble à un liquide.

Il existe des alliages auxquels on ajoute du nickel, qui, lorsqu'ils sont chauffés à 500–700 ° C, commencent à émettre des carbures. Afin de réduire le temps de libération, les soudures doivent être effectuées aussi rapidement que possible.

Les carbures qui se détachent réduisent considérablement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Pour annuler l'effet de leur sélection, un traitement thermique supplémentaire est nécessaire à la fin des travaux.

Une bonne soudure, qui est posée qualitativement, ne peut être rayée, mais pas séparée du lieu de soudure en acier inoxydable. Pour ne pas gâcher, il faut laisser le produit refroidir après le brasage sans le perturber à ce moment-là. Lorsque le joint est froid, il est nettoyé de la soudure et du fondant restant sur les bords du joint, il est souhaitable de le laver à l'eau et au savon.

Recommandations, comment et quoi souder l'acier inoxydable, comment choisir le flux et la soudure pour l'acier inoxydable. Les principales méthodes de préparation du matériel au travail. Fer à souder et chalumeau à gaz en acier inoxydable.