Recommandations pour la réparation des machines de soudage à

Un onduleur de soudage, comme tout autre équipement, peut tomber en panne tôt ou tard. Et si cela se produit, le problème peut être résolu de deux manières: renvoyez l'appareil à un centre de service spécialisé dans la réparation de machines de soudage à inverseur ou essayez de résoudre le problème vous-même.

Avant de réparer un onduleur de soudage, assurez-vous qu'il est débranché de l'alimentation électrique.

Une fois maîtrisées les informations nécessaires, vous serez en mesure de réparer vous-même certaines fautes sans avoir recours à l'aide de maîtres. Ceci, bien sûr, vous fera économiser de l'argent. Cependant, le temps peut prendre beaucoup. Réfléchissez à la façon de réparer les machines à souder de leurs propres mains et aux dysfonctionnements les plus fréquents.

Caractéristiques des inverseurs de soudage et leur réparation

Inverseur de soudure de circuit électrique.

Les machines à souder à inverseur permettent de réaliser des soudures de haute qualité avec un maximum de confort, tout en ayant des compétences minimales pour les travailler.

L'onduleur de soudage se caractérise par une conception plus complexe mais moins fiable que celle des transformateurs de soudage et des redresseurs. Un onduleur, contrairement à ses prédécesseurs électriques, est un produit électronique assez complexe. Si l'onduleur cesse de fonctionner, il faut d'abord vérifier si les diodes, les stabilisateurs, les transistors et les autres éléments du circuit de soudage de l'onduleur fonctionnent. Pour ce faire, vous devez pouvoir utiliser un voltmètre, un multimètre et un oscilloscope.

Le soudage par inverseur a ses propres caractéristiques lors des réparations. Par exemple, il arrive souvent qu’il n’est pas possible d’identifier immédiatement la partie inutilisée et qu’il soit nécessaire de vérifier chaque élément de l’appareil. Par conséquent, afin de réparer correctement un onduleur, il est très important d’avoir au moins une connaissance de base de l’électronique et des compétences pour travailler avec des circuits électriques. Si vous ne possédez pas cette connaissance, il est préférable de confier l'onduleur à un spécialiste pour réparation. Sinon, vous perdrez simplement du temps et de l'énergie ou même aggraverez la situation.

Chaque onduleur doit être accompagné d'instructions répertoriant les éventuels dysfonctionnements et proposant des recommandations pour les résoudre.

Diagnostic des dysfonctionnements des onduleurs de soudage

Dans le bloc d'alimentation de l'onduleur de soudage, le plus souvent, les condensateurs sont défaillants.

Avant de commencer à réparer le soudage par inverseur, vous devez connaître les principaux types de défauts.

Tout d'abord, une inspection visuelle de l'appareil.

S'il y a des endroits avec des contacts brisés, les pièces doivent être déconnectées, nettoyées et recollées.

Le bornier est l’endroit le plus vulnérable de l’onduleur de soudage. Il relie le câble de soudage.

Un courant élevé et un mauvais contact provoquent un échauffement à la jonction des fils, ce qui peut être critique pour l'appareil.

Il existe plusieurs groupes de défauts dans les machines de soudage à inverseur:

• les dysfonctionnements résultant d'un mauvais choix d'un mode de fonctionnement de soudage;
• panne ou mauvais fonctionnement des composants électroniques du soudage de l’onduleur.

Dans les deux cas, le soudage est difficile, voire impossible. Plusieurs facteurs contribuent à l'apparition de défauts.

Ils doivent être diagnostiqués de manière séquentielle, en commençant par des opérations simples et en terminant par des opérations complexes.

Lors du test de l'unité de contrôle de l'onduleur de soudage, une attention particulière doit être portée aux bobines d'induction du régulateur de tension.

Si toutes les vérifications et tous les tests recommandés ont été effectués et que la cause de la panne n’a pas été identifiée et corrigée, le circuit du module d’onduleur a probablement été endommagé.

Les causes de défaillance du circuit électrique peuvent être:

• entrée d'humidité à l'intérieur de l'appareil (fonctionnement de l'appareil pendant la précipitation);
• la poussière accumulée à l'intérieur du boîtier de l'appareil perturbe le refroidissement normal des éléments du circuit électrique (généralement lors d'un fonctionnement continu sur les chantiers de construction);
• Surchauffe de l'onduleur due à un fonctionnement incorrect.

Les principaux types de défaillances des onduleurs de soudage et leur élimination

En règle générale, les pannes des onduleurs de soudage résultent de facteurs externes ou d’erreurs dans la configuration et le fonctionnement des appareils.

Schéma des principaux éléments de l'onduleur de soudage.

Les problèmes les plus courants:

1. Soudage à l’arc instable ou éclaboussures excessives du matériau de l’électrode. La raison en est la disparité actuelle entre le type et le diamètre de l'électrode et la vitesse de soudage. L'intensité de courant requise peut être obtenue en suivant les recommandations du fabricant de l'électrode, indiquées sur l'emballage. Si cette information n'est pas spécifiée, vous pouvez utiliser la formule de calcul du courant: 20-40 A pour 1 mm du diamètre de l'électrode. Lors de la réduction de la vitesse de soudage, la valeur actuelle doit également être réduite.
2. Adhérence de l'électrode de soudure sur le métal. Cela peut être dû à plusieurs raisons. Dans la plupart des cas, cela est dû au fait que l'appareil est connecté à un réseau avec une tension d'alimentation insuffisante. Cela peut également être dû à un mauvais contact des modules de l'appareil dans les prises de panneau. Vous pouvez éliminer ce problème en serrant les fixations et en fixant correctement les panneaux. À l’entrée de l’onduleur, la tension peut chuter si vous utilisez une rallonge électrique dont la section transversale est inférieure à 2,5 mm.². Une rallonge excessivement longue peut également provoquer une chute de tension (avec une longueur de fil de 40 m ou plus, le fonctionnement de l'appareil est presque impossible, car de grandes pertes de courant surviennent dans le circuit). L'électrode peut adhérer en raison de l'oxydation ou de la combustion des contacts dans le circuit, ce qui peut également entraîner une chute de tension. Ce problème peut également être rencontré si les matériaux à souder ne sont pas préparés correctement (le contact entre l'électrode et la pièce se détériore s'il y a un film d'oxyde).
3. Absence de soudure lorsque le variateur est allumé et que les indicateurs fonctionnent. Les raisons en sont dans la plupart des cas une surchauffe de l'appareil et une déconnexion spontanée ou des dommages aux câbles de soudage.
4. Arrêt spontané de l'onduleur. Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection est activée et l'appareil est éteint. La raison peut être un court-circuit dans le circuit entre les fils et le boîtier. La protection peut être activée lorsqu'un circuit est établi entre des nappes de fil magnétique ou des bobines de bobines et la rupture de condensateurs. Remède: débranchez le transformateur du réseau, trouvez l’article défectueux et réparez-le - remplacez le condensateur, réparez l’isolation, etc.
5. Grande consommation de courant avec une charge faible ou nulle sur le réseau. Une raison possible est la fermeture des tours sur les bobines. Le problème est éliminé en rembobinant ou en ajustant la couche isolante.
6. La cause de l’arrêt pendant les travaux de soudage peut être une mauvaise sélection du disjoncteur. Il devrait être calculé sur un courant allant jusqu'à 25 A.
7. Terminaison de l'onduleur en cours de soudage à long terme. Très probablement, la cause de ceci est une surchauffe. En cas de dépassement de la température admissible, la protection est déclenchée. Attendez 20-30 minutes et continuez.
8. Le transformateur peut bourdonner fortement, ce qui est accompagné d'une surchauffe de l'appareil. L'une des raisons est le desserrage des boulons qui resserrent les éléments en feuilles du fil magnétique. La raison en est peut-être un dysfonctionnement du noyau de la fixation et une surcharge du transformateur et du circuit entre les câbles de soudage. Vérifiez et serrez tous les boulons, réparez la fixation du noyau, réparez l'isolation des câbles de soudage.

Recommandations pour l’autoréparation des inverseurs de soudage

L’apparition d’une odeur de brûlé sur le boîtier de l’onduleur de soudage indique un dysfonctionnement grave et nécessite une réparation qualifiée.

Circuit de conversion de courant dans l'onduleur de soudage.

Par conséquent, dans ce cas, il est préférable de contacter les maîtres de service spécialisé.

1. Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, vous devez ouvrir le boîtier de l’onduleur de soudage et en inspecter les pièces. Souvent, le problème réside dans la mauvaise soudure des pièces et des contacts. Pour reprendre le fonctionnement de l'appareil, il suffit de souder les pièces avec une qualité suffisante. Les fils et les pièces cassés, fissurés et brûlés, les condensateurs gonflés doivent être évaporés et remplacés par des nouveaux. Ils doivent être sélectionnés conformément au marquage indiqué sur le boîtier ou dans les instructions. Pour arroser les pièces, il est pratique d’utiliser un fer à souder avec aspiration.
2. Si l'inspection visuelle n'a révélé aucun défaut visible, les pièces et les contacts doivent être appelés avec un ohmmètre ou un multimètre. Les parties les plus vulnérables des inverseurs sont les transistors. Et l'audit doit commencer par eux.
3. Ensuite, vérifiez les parties restantes de la carte avec les conducteurs imprimés du testeur. Les zones de conducteurs déchirées et brûlées sont retirées et les cavaliers soudés.
4. À l'aide d'un testeur, vous devez vérifier tous les connecteurs de l'appareil et les nettoyer avec une gomme à effacer blanche.
5. Les redresseurs d'entrée et de sortie, qui sont des ponts de diodes reliés au radiateur, sont des éléments fiables de l'onduleur. Cependant, ils échouent parfois. Il est préférable de tester le pont de diodes une fois les fils retirés et la carte retirée. Si toutes les diodes sont appelées courtes, vous devez trouver une diode endommagée.
6. À la toute fin, le tableau de gestion des clés est vérifié. Dans les machines de soudage à inverseur, cet élément est le plus difficile. De son travail dépend du fonctionnement de toutes les parties de la machine à souder. À la toute fin de l'oscilloscope, on vérifie également la présence de signaux de commande envoyés à la porte de bus du bloc de clé.

S'il n'a pas été possible de trouver la cause du dysfonctionnement ou des pannes plus compliquées que les cas décrits ci-dessus, vous ne devriez pas essayer de réparer l'appareil de vos propres mains. Il est préférable de donner aux professionnels qui effectuent des réparations professionnelles à la machine à souder. Surtout si la période de garantie n'a pas expiré.