Affûtage de fichiers de scies circulaires et de matériel

N'importe quel outil pendant le fonctionnement Les scies circulaires ne font pas exception. Avec une utilisation prolongée, leurs dents s'émoussent, la productivité diminue, la qualité de la coupe se détériore. De plus, la charge sur le moteur augmente, ce qui peut provoquer sa combustion. Remplacer le disque par un nouveau corrigera la situation, mais l'ancien pourra être réanimé.

Image 1. Schéma du dispositif à dents de scie circulaire.

Affûter une scie circulaire de vos propres mains est une procédure courante pour ceux qui coupent régulièrement du bois, des cloisons sèches et d'autres matériaux. Plusieurs facteurs peuvent expliquer le fait que l'outil doit être entretenu: lors du travail, il faut déployer davantage d'effort, il y a une odeur de bois brûlé, des traces noires des dents du disque restent sur le trait de scie, le moteur surchauffe et de la fumée s'échappant du carter de protection.

Périphérique de disque

Pour la fabrication de disques, on utilise des aciers alliés de résistance accrue 65G, 9HF, 50HFA ou leurs analogues étrangers. Il fournit la rigidité et la fiabilité. Des plaques de coupe à base de tungstène, de cobalt et d'alliages de carbure sont soudées au disque. La dureté de ces plaques est déterminée en fonction de leur pourcentage et de la taille des grains de la phase de carbure. La soudure des dents de travail sur le disque est réalisée à haute température avec de la soudure à l'argent ou du cuivre-zinc.

Image 2. La forme des dents de la scie circulaire.

La lame de scie circulaire a 4 zones de travail et 3 arêtes de coupe à la jonction de ces zones (image 1). Selon l'utilisation, les dents peuvent avoir une forme différente (image 2). Les disques à dents droites sont conçus pour une coupe rapide. Biseauté - vous permet de travailler avec le matériau dans les directions longitudinale et transversale et d'éviter les ébréchures. Souvent, les dents sur les scies qui sont biseautées à droite et à gauche alternent. Les dents trapézoïdales sont souvent associées à des droites. Ils s'élèvent au-dessus de la ligne droite et remplissent la fonction de coupe principale. Les scies à dents coniques sont utilisées lors de la coupe du stratifié pour éviter les ébréchures et les coupes transversales.

La charge principale tombe sur le côté avant et sur le tranchant supérieur, mais les faces latérales deviennent également émoussées lors du travail avec des matériaux massifs. Ne laissez pas les bords s'émousser de plus de 0,2 mm. L'affûtage doit être effectué dans deux plans: avant et arrière. En plus du rodage, vous devez faire attention au divorce des dents. S'il est nécessaire de l'exécuter, utilisez une clé spéciale: le câblage, qui comporte des fentes pour les dents et une valeur de divorce. Un outil similaire est utilisé pour diviser les dents des scies à métaux (image 3):

• A - disposition fendue, B - mise en page avec emphase;
• 1 - une fente, 2 - une poignée, 3 - une emphase, 4 - une noix-agneau une emphase, 5 - la vis de fixation de taille divorce.

L'exactitude du câblage est vérifiée par un modèle spécial.

Affûtage d'outils

Image 3. Schéma de l'outil pour la séparation des dents des scies à métaux.

L'affûtage des scies à métaux, des couteaux sur une scie à chaîne, des disques circulaires peut être fabriqué dans des ateliers artisanaux. En l'absence d'équipement spécial, cela peut être fait manuellement. Pour affûter le disque, il vous faudra:

• marqueur;
• un fichier;
• vice;
• barres de bois.

Si le disque est installé sur la machine, il n'est pas nécessaire de le retirer. La fixation en position fixe est réalisée avec des barres en bois. Afin d'éviter tout démarrage accidentel de l'installation, celle-ci doit être débranchée du secteur. Pour affûter la machine en dehors de la machine, la scie est serrée dans un étau.

Avant de commencer, le disque est nettoyé et dégraissé. Le marqueur marque la première branche, après quoi il est affilé. Les dents suivantes sont affûtées avec la même pression que les premières. L'affûtage doit être uniforme. Les dents divorcées sont traitées par le biais d'une, après quoi le disque est retourné et un affûtage des incisives incurvées dans l'autre sens est effectué.

Les personnes qui travaillent beaucoup sur des scies circulaires doivent souvent aiguiser l'outil régulièrement. Pour ce faire, ils organisent dans les ateliers des appareils faits maison. La meule est installée sur le moteur électrique. Il s’agit d’un CBN pour l’affûtage de l’acier rapide, ou d’une meule diamant PCD pour le travail des alliages durs. Ce dernier nécessite un refroidissement périodique, car le diamant commence à brûler à une température de 900 ° C. Pour ce faire, utilisez du fluide de coupe.

L'affûtage doit être effectué avec précision, même une petite erreur peut endommager le disque.

Il est impossible de le faire manuellement. Un équipement spécial fournit une grande précision et élimine les erreurs. Les artisans doivent recourir à diverses astuces. Equipé d'une plate-forme sur laquelle le lecteur est monté. Il peut être rendu mobile avec un limiteur de mouvement réglable. Une telle plateforme peut être constituée de ferrures pour meubles coulissants. Le limiteur peut servir de boulon dont la torsion ou le dévissage fournit la profondeur d’alimentation souhaitée. Pour fixer le disque, vous pouvez utiliser une rondelle montée sur la plate-forme, sélectionnée en fonction de son diamètre interne. Le déplacement du disque autour de l'axe est régulé par les pinces à dents.

Dans la version la plus simple, ce sont des vis vissées dans la plate-forme. Après l’affûtage de la première dent, le disque tourne et la suivante est affûtée. L'appareil vous permet d'effectuer un travail rapidement et efficacement.