Comment aiguiser le foret pour le métal

01-07-2018
Consommables

Le fait que dans le processus de travail d'une perceuse à métaux ait la propriété désagréable de devenir plus muette ne nécessite aucune preuve spéciale. Et cela se produit le plus rapidement, le plus souvent l'exercice reste dans le travail et le travail qu'ils font.

Perceuses à métaux

Le foret pour métal après une courte utilisation devient émoussé et nécessite un affûtage.

Beaucoup de gens n'y prêtent pas attention et continuent à travailler jusqu'à ce que l'exercice s'échoue enfin, puis le jettent et en achètent un nouveau. Cela se produit parce que les propriétaires ne savent tout simplement pas comment aiguiser la perceuse à métaux. En attendant, cela peut être fait à la maison, en utilisant les outils et outils disponibles dans presque tous les ateliers à domicile.

Signes d'un exercice émoussé

Travailler comme perceuse pour le métal

Si, au contact d'une perceuse et de métal, on entend un craquement aigu, la perceuse est devenue terne.

Le perçage du métal ne peut être qu'un outil très tranchant. Si, au début du perçage, vous entendez un léger craquement au point de contact de l'outil avec le métal, c'est un signe certain que la perceuse est émoussée. En entendant un son si méchant, il vaut mieux arrêter de travailler. Sinon, l'outil, en rotation, frottera plus fortement contre le métal et générera plus de chaleur pendant le processus de perçage. Le frottement et l'échauffement du bord de travail de la perceuse s'useront plus rapidement.

Les artisans domestiques pour leurs besoins utilisent principalement de petites perceuses, Ø pas plus de 16 mm. Pour affûter un outil émoussé, il est préférable d'utiliser un équipement spécial. Mais c'est assez cher, donc pour la maison, c'est rarement acheté. Mais dans tout atelier à domicile, vous pouvez trouver un outil d’affûtage à partir des outils dont vous disposez. L'affûtage peut être fait avec:

  • rectifieuse avec meule abrasive;
  • machine de meulage;
  • perceuses électriques à buse interchangeable.

Vous pouvez utiliser n’importe quel autre dispositif d’affûtage sur lequel vous pouvez installer la meule et la faire pivoter. Il est seulement nécessaire qu'un tel dispositif puisse fournir une vitesse de rotation de l'arbre allant jusqu'à 1500 tr / min.

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Préparation au travail

Lunettes de sécurité et gants

Pour votre sécurité, utilisez des gants et des lunettes de protection lors de l'affûtage de la perceuse.

Mais avant de commencer à travailler, vous devez porter des lunettes de sécurité et des gants et préparer un récipient avec de l'eau. Ce sont des dispositifs de sécurité obligatoires, sans lesquels il est très dangereux d'affûter des outils en métal.

Pendant le fonctionnement, des étincelles et des particules microscopiques de poussières métalliques s’échappent de l’affûteuse et de l’outil et s’envolent dans différentes directions. Si vous ne protégez pas vos mains et votre visage, ces particules microscopiques peuvent couper très délicatement la peau ouverte. Mais ils sont particulièrement dangereux pour les yeux non protégés. Une fois dedans, les particules de poussière de métal causent de graves problèmes de vision, jusqu’à leur perte totale.

Un bidon d’eau est nécessaire pour refroidir l’outil affûté, car lors de l’affûtage, il est très chaud en raison des frottements sur le plan de rotation du cercle. Si la perceuse ne refroidit pas à temps, elle surchauffera inévitablement et tombera rapidement en panne plus tard dans le processus.

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Technique et séquence d'affûtage

Conception de foret en métal

La conception du métal foret.

Mais les outils cuits et l'équipement de protection ne sont que la moitié de la bataille. Vous ne pouvez pas commencer le travail sans savoir comment affûter correctement l'exercice. Après tout, ce processus, bien que simple, nécessite le strict respect de la séquence d’affûtage. Il est également très important de déterminer correctement le type d’affûtage. Le type est déterminé par la forme à utiliser pour donner les arêtes de coupe ("plumes") de l'outil. Il existe des systèmes d’affûtage à un plan, à deux plans, conique, cylindrique et à vis.

Pour déterminer le foret correct ou mal affûté, vous devez l'examiner attentivement après l'affûtage. Les facteurs permettant d’affûter correctement le foret sont les suivants: il doit rester symétrique autour de son axe. Ses arêtes de coupe doivent avoir la même longueur par rapport à l'axe du foret et les mêmes angles de conicité.

L'affûtage commence toujours à partir du dos de la perceuse. La surface doit être fermement pressée contre la meule tout en maintenant l’angle spécifié initialement pendant tout le processus. Il est très difficile de faire les choses correctement du premier coup, alors préparez-vous à ce que vous devrez faire plusieurs approches. Après chaque approche, vous devez examiner attentivement la surface affûtée. Le travail continue jusqu'à ce que la surface arrière devienne semblable au cône droit, si vous le regardez de côté, au niveau des yeux.

Types de forets d'affûtage

Types d'exercices d'affûtage.

Une fois le résultat souhaité obtenu, vous pouvez commencer à affûter la partie coupante. Pour le remplir, vous devez vous efforcer de faire en sorte que les deux «plumes» soient parfaitement affûtées. Il est également très important de maintenir le bon angle lors du travail.

Avec un affûtage à un plan, la surface arrière est traitée sous la forme d'un plan, en maintenant un angle compris entre 28 et 30 °. C'est l'un des moyens les plus simples à utiliser pour les instruments minces, jusqu'à 3 mm de diamètre.

Pour effectuer ce travail, le foret est pressé selon un angle prédéterminé par rapport à la meule. Lors de l'affûtage, l'outil ne se retourne pas et ne bouge pas. Cela conduit souvent au fait que les arêtes de coupe du foret peuvent s’effriter, en particulier si le métal attrapé est de mauvaise qualité.

Il est préférable d'affûter la partie coupante des forets de plus gros diamètre de manière conique. C'est une manière plus compliquée, et si pour une raison quelconque vous accordez une grande importance à l'outil affûté, il est préférable de commencer par vous entraîner sur une surface brisée afin de «remplir» le bras.

Méthode conique d'affûtage du foret

Méthode conique d'affûtage du foret.

La technique de cette méthode est la suivante: avec la main gauche, l’instrument est repris par la partie active et par la droite, par la queue. Gardez la pièce de travail aussi près que possible du cône d’admission, sans quoi un affûtage de haute qualité ne fonctionnerait pas. Dans cette position, le foret est pressé non seulement par le tranchant, mais également par la surface de la partie arrière à la fin de l'affûteuse. En tenant la queue par la main droite, le foret tourne lentement et doucement de manière à former une surface conique sur la face arrière du foret. Après la fin de l'affûtage d'un stylo, l'outil commence à affûter l'autre, et tout se répète. Une nuance très importante pour cette méthode: lors de l'affûtage du stylo, la perceuse ne doit en aucun cas être arrachée.

Il existe une autre technique d’affûtage conique. La perceuse est également prise avec la main gauche à la partie travaillante et la main droite à la queue. Toutefois, le foret est pressé jusqu'au bout du foret à affûter uniquement avec un tranchant. Pendant le travail, sans le déchirer de l'outil à affûter, l'outil tourne doucement autour de son axe, ce qui permet d'obtenir un affûtage uniforme et de haute qualité de la surface arrière.

Avec cette méthode d'affûtage des deux côtés à l'arrière du stylo, vous obtiendrez un cône, mais la perceuse restera sans coin arrière nettoyé. Par conséquent, lors du travail, une telle perceuse frotte davantage contre le métal et, par conséquent, chauffe davantage.

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Petits trucs

Pendant le travail, vous devriez essayer de conserver autant que possible la forme usine du dos de la perceuse. Cette technique simple aide grandement à résister au bon angle d'affûtage. L’affûtage conique est tout à fait suffisant pour les forets jusqu’à 10 mm de diamètre. Pour les forets de plus grand diamètre, il est nécessaire de placer un point supplémentaire sous la surface de chaque stylo.

Au moment des dépouilles, les angles d'attaque et de fuite diminuent et l'angle du tranchant augmente. Cela vous permet d'augmenter la durée de vie de l'outil en réduisant la largeur du bord transversal, ce qui ne perce pas, mais racle le métal dans le trou percé.

Les professionnels conseillent d’affûter le foret toujours en avance sur le mouvement protivokhod aiguisé.

Percer les modèles d'affûtage

Figure 1. Modèles d'affûtage des forets.

Cette technique simple rend le stylo de l'instrument plus durable, il est moins susceptible d'être écrasé et cassé. Dans un environnement de production, après avoir affûté, le foret effectue toujours ses réglages. Cela vous permet de retirer de la surface restante après la netteté de petites entailles, ce qui la rend plus lisse. Une telle surface est beaucoup moins susceptible de s'user qu'après un affûtage normal. Par conséquent, s’il existe une telle opportunité, le raffinement ne doit pas être négligé.

Pour déterminer si l'outil est affûté, vous devez l'examiner attentivement. Les indicateurs d’affûtage correct sont les suivants: l’outil doit rester symétrique autour de son axe. Ses arêtes de coupe doivent avoir la même longueur par rapport à l'axe et les mêmes angles de conicité. Et pour ne pas vous tromper, il est préférable de vérifier l'exactitude de son affûtage avec un motif spécial de la figure 1, où a est la vue générale, b est le motif de contrôle de l'angle du sommet et de la longueur du crayon, c est le motif d'angle d'affûtage, d est le motif d'angle entre la bande et le tranchant. .

Affûter un foret émoussé pour le métal n'est pas un processus très difficile, mais lorsqu'il est effectué à la maison, il nécessite de la concentration, de la patience et de la persévérance de la part de l'entrepreneur. Si vous possédez ces qualités, vous pouvez vous rendre au travail en toute sécurité. Dans le cas contraire, il est préférable de l'exécuter sous la supervision d'une personne plus expérimentée.