Assemblage de votre propre ascenseur pour une table de

Chaque maître qui travaille constamment avec des travaux de menuiserie sait à quel point une table de fraisage peut être utile dans ce secteur. Il vous permet d'effectuer une variété d'opérations auparavant disponibles uniquement pour les machines à bois fixes à l'aide d'un routeur manuel.

Schéma de la table de fraisage

Schéma de la table de fraisage.

Cependant, l’achat d’une usine de fabrication de tables de fraisage nécessite des coûts financiers considérables, de sorte que la fabrication d’un tel équipement à la main continue de jouir d’une popularité constante. Ce n'est pas particulièrement difficile pour les personnes qui doivent souvent travailler avec le travail du bois. Comment le faire, il y a beaucoup d'options.

Un ascenseur est l’un des dispositifs les plus complexes mais aussi les plus utiles sur une table de fraisage. Il permet un fraisage précis des produits sans régler la profondeur de fraisage à chaque fois, et fixe de manière fiable le routeur dans une position prédéterminée. Ascenseur pour la table de fraisage, cependant, il est tout à fait possible de faire soi-même, avec ses propres mains. La plupart de ses dimensions sont déterminées par les grandes lignes du modèle spécifique du routeur, qui sera installé dans celui-ci. Le matériau pour sa fabrication peut être du bois ou du contreplaqué épais, ce qui est plus facile, mais si le volume de travail est suffisamment sérieux, il est préférable de dépenser votre temps et vos efforts et de faire un ascenseur avec des pièces métalliques. Cela prolongera considérablement sa durée de vie et réduira le temps nécessaire à la réparation.

Fixation de l'ascenseur à la surface de la table de fraisage

Scheme ascenseur pour routeur

Schéma d'ascenseur pour frezery.

Tout d’abord, on prend un moulin manuel d’une puissance de 850 W ou un autre, assez puissant. Il a dans sa conception une plaque d'acier de poussée de 3 mm d'épaisseur, qui lui est fixée à l'aide de 4 vis sur l'extrémité de travail. Il s'enlève facilement et place à sa place une épaisseur plus grande de la même épaisseur, qui sera fixée à la surface de la table de fraisage. Dans cette plaque, il est nécessaire de pré-percer un trou rond dont le diamètre correspond au plus grand des outils de coupe utilisés et d’évaser ses bords pour éliminer les bavures. Il comporte 4 trous percés dans les coins pour la fixation de la fraise et 4 trous dans les coins pour le montage sur la surface de la table. Ceci est fait afin de maintenir la profondeur de fraisage maximale possible, car l'épaisseur du revêtement de la table est d'au moins 15 mm, ce qui la limite déjà suffisamment.

L'élévateur de la table de fraisage est placé à son bord gauche et appuyé contre la ligne de guidage, le long de laquelle le flan de bois se déplace. Afin d'éviter tout mouvement de son mouvement, un échantillon de 3 mm de profondeur est réalisé dans la surface, correspondant à la taille de la plaque d'acier à laquelle la défonceuse est fixée. Sa surface affleure à la surface de la table et toutes les têtes des vis de fixation sont cachées dans des recoins secrets. Ainsi, le mouvement des flans de bois le long de la règle sera complètement dégagé.

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Assemblage du cadre de montage du routeur

Table de fraisage cadre

Table de fraisage à cadre.

Un cadre soudé en forme de lettre «H» est assemblé à partir d’un tube de forme carrée en acier d’une section de 25 mm et d’une épaisseur de paroi de 2 mm. Il peut également être fabriqué en bois, mais sa durée de vie sera beaucoup plus courte, car les charges sont assez importantes. Deux plaques d'acier carrées avec des trous dans les coins sont soudées aux extrémités supérieures. Ils reposent contre une plaque fixée sur la table des deux côtés du trou, pour laquelle sont également percés des trous avec des empreintes secrètes. Ils sont filetés avec un taraud, de préférence M4, ce qui permet, si nécessaire, de retirer le bâti de l'élévateur avec la défonceuse, sans perturber le plan de la surface de la table de fraisage.

Sur les côtés de la toupie, il y a deux poignées orientées selon un angle par rapport à son axe central. Elles sont retirées et deux vis sont remplacées, de préférence de grade M6. Les trous longitudinaux sont découpés dans les surfaces intérieure et extérieure, la largeur étant égale à l’épaisseur des vis. Les vis traversant ces trous sont attachées au poussoir, ce qui vous permet de fixer solidement le routeur dans le cadre. Pour éviter que la fixation ne se desserre pendant la vibration, les vis sont fixées à l'aide de contre-écrous. Un trou sera percé dans la barre transversale, à travers lequel passera la vis de poussée. La longueur des trous doit correspondre à la hauteur d'élévation de l'ensemble de l'élévateur. Une restriction est nécessaire pour éviter d’endommager l’outil lui-même pendant son utilisation.

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Conception de pousseur d'ascenseur

Le dispositif du routeur de moulin

Le périphérique du routeur de la scierie.

Dans le cadre fixe dans lequel l'outil est fixé, le cadre mobile est inséré sous la forme de la lettre «P», qui est le pousseur d'élévateur. Il est soudé à partir d'un tube métallique carré de 20 mm de diamètre, capable de se déplacer librement à l'intérieur du cadre fixe. Sur les côtés du cadre mobile, deux trous sont percés en biais, à travers lesquels des vis sont insérées, en passant par les trous du cadre fixe jusqu'à l'outil lui-même. Un trou pour la vis de poussée est percé au centre de la traverse.

Le poussoir d’ascenseur lui-même est un goujon en acier percé d’un filetage. Le pas du filetage doit être de 1,5, ce qui vous permet de calculer la hauteur d'élévation de l'ascenseur sans recourir à des instruments de mesure. 15 tours complets le relèveront de 2,5 mm. Pour une fixation plus sûre de la vis de poussée sur le trou du cadre mobile, ainsi que du côté opposé, 2 à 3 écrous doivent être soudés à travers lesquels le goujon doit passer. Pendant le fonctionnement de l'élévateur, la charge principale leur tombe dessus et, si la longueur de la connexion filetée est insuffisante, le filetage risque simplement de se rompre. Un écrou à cet effet sera évidemment petit, la résistance à la pression doit être maximisée.

Le poussoir doit pouvoir traverser librement la traverse transversale du bâti fixe de l’ascenseur. Il est fixé des deux côtés avec un écrou et un contre-écrou avec une rondelle en laiton entre eux, ce qui vous permet de faire pivoter simplement son axe. En tant que poignée de rotation, vous pouvez prendre une plaque de métal de 4 à 5 mm d'épaisseur avec deux trous aux extrémités. À travers l'un d'eux passe le goujon, fixé avec deux écrous des deux côtés, l'autre est monté poignée verticale, qui est également fixée avec un écrou et un écrou de blocage. Une buse en bois ou en plastique, qui tourne librement autour de son axe, est placée sur la tige de la poignée.

L'ensemble du système d'une telle table de fraisage maison est le plus pliable, ce qui facilite radicalement son entretien et sa réparation.

En même temps, l'utilisation maximale de connexions filetées permet de remplacer les parties défaillantes de l'élévateur sans démonter toute sa structure. De plus, la conception du routeur lui-même vous permet de le détacher de la plaque de base fixée à la surface de la table en ne dévissant que 2 vis.

Le seul inconvénient de tout le système est donc la nécessité de se plier sous la table pour activer l'ascenseur. Mais il est également possible de résoudre ce problème en utilisant un moteur électrique dont l'interrupteur peut être placé sur la surface intérieure du couvercle de la table. Cette conception étendra considérablement les capacités de son propriétaire.

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