Comment faire un moulin fait maison

Beaucoup de gens préfèrent fabriquer divers articles en bois à la maison. Ils aiment la créativité, la recherche. Pour le travail du bois indépendant, il est très important d'avoir à la maison le matériel nécessaire. L'un de ces appareils est un moulin fait maison.

La conception du moulin fait maison

La fraise est nécessaire pour le traitement des produits en bois.

Quel est exactement le moulin? Ceci est principalement une économie de coûts. De plus, concevoir et fabriquer une fraise de vos propres mains signifie résoudre efficacement le problème de ses dimensions, en les coordonnant avec la zone libre de la maison et dans un but spécifique.

Frezer simple sur un arbre

La fraiseuse à bois la plus simple comprend les éléments suivants: un lit, une table, un moteur électrique avec une fraise fixe, une butée longitudinale. Le lit est un cadre en métal sur lequel sont montés un moteur vertical et une table de fraisage. La conception du cadre peut être quelconque (vous pouvez utiliser une conception précédemment conçue pour une autre utilisation).

Le dispositif de la machine à fraiser

Le dispositif de la machine à fraiser.

L'unité de travail principale comprend un moteur électrique et un outil pour la fixation du couteau. Une pince de serrage standard est utilisée comme outil de fixation du couteau. La connexion de la cartouche avec l’arbre du moteur à travers un tuyau en acier à paroi mince. La fraise est fixée dans le mandrin. Le moteur électrique doit être à haute vitesse (3000 tr / min) et suffisamment puissant (au moins 1,1 kW). La table de fraisage (table) est montée sur le dessus du cadre. Vous pouvez le faire à partir d'une feuille de textolite. Peut-être utiliser du contreplaqué, du bois ou des panneaux de particules épais (multicouches). La condition principale est la force. L'option la plus fiable et durable - tôle d'acier ou d'aluminium. La taille est déterminée par l'emplacement de la machine et ne joue pas un rôle important.

Un trou est percé dans le plateau directement en face de l’axe moteur. Le diamètre du trou est choisi 10-15 mm plus grand que le diamètre de la fraise. Le trou doit correspondre au diamètre maximum de la fraise. Lors de la fixation de l'ensemble de l'unité de travail sur le cadre du cadre, la fraise doit traverser le trou et dépasser au-dessus de la surface de la table à une hauteur égale à la taille du profil fraisé.

Tableau du diamètre de la fraise et de la vitesse de rotation du matériau à traiter

Tableau du diamètre de la fraise et de la vitesse de rotation du matériau en cours de traitement.

Sur la surface de la table se trouve un support longitudinal. La butée est constituée d’une planche ou d’une barre de bois d’une épaisseur (hauteur) d’au moins 30 mm. La largeur n'a pas d'importance. La longueur est égale à la longueur de la table. Un canal en forme de demi-cercle dont le rayon est supérieur de 10 à 20 mm au rayon du trou de la table est formé au centre de la surface latérale de la planche (barre). À l'aide de pinces, la butée est fixée au plateau, à droite du couteau, de manière à ce que son emplacement soit perpendiculaire au bord latéral de la table. La fixation est faite à partir de deux parties. Le canal sur la butée doit être situé en face du trou dans la table.

Le routeur le plus simple est prêt. La pièce est introduite manuellement et sans à-coups dans le broyeur avec une pression sur la surface de la table. La face latérale de la découpe est guidée le long de la butée longitudinale servant de rail de guidage. La fixation de la butée avec des pinces vous permet de la déplacer à la distance souhaitée. Le déplacement est parallèle à l'emplacement d'origine. Si vous devez fraiser le bord latéral de la pièce à usiner en glissant sur la butée, celle-ci est déplacée de manière à ce que la fraise se trouve dans le canal situé à la surface de la butée.

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Frezer simple avec deux arrêts

Fraise sur le dessus de table

Le schéma d'installation du routeur à la table.

La construction d'une simple fraise devient un peu plus compliquée s'il est nécessaire de traiter l'extrémité d'une pièce longue. Dans ce cas, il est nécessaire d’introduire une autre butée dans la conception: transversale. Pour son placement dans l'emphase longitudinale est un changement. Il est fait de carton, qui est monté sur la table avec un bord latéral perpendiculaire au plateau. Au lieu d'un canal semi-circulaire, une découpe rectangulaire est réalisée dans le tableau. La longueur de la coupe est comprise entre 50 et 100 mm et la hauteur entre 25 et 35 mm.

La butée transversale est constituée d’une barre en bois d’une hauteur de 20 à 30 mm et d’une largeur de 30 à 40 mm. La longueur de cette butée est égale à la largeur de la table. La butée transversale traverse la coupe dans la butée longitudinale et est fixée à la table à l’aide de colliers de serrage. Son mouvement est possible dans la longueur de l'encoche dans la butée longitudinale. Cela garantit la direction longitudinale et transversale de la pièce.

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Frezer universel

Les fraises simples présentent de nombreux inconvénients liés à la difficulté de les remplacer, à l'absence de réglementation adéquate et à des limitations fonctionnelles. Avec vos propres mains, vous pouvez créer une fraise universelle plus complexe. La polyvalence est obtenue en modifiant le système de montage de l'unité de travail, la structure de la table et la butée longitudinale.

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Fabrication de table de fraisage universelle

La table de fraisage universelle est un plateau avec une fenêtre carrée au centre et des glissières sur ses trois bords. Le plateau de la table se présente sous la forme d'une dalle à la surface lisse de 20 mm d'épaisseur minimum. Il peut s'agir d'une plaque monolithique ou d'une composition de planches, mais avec le revêtement ultérieur de la feuille. Les dimensions de la plaque sont choisies à la discrétion du propriétaire.

Le montage de l'unité de travail ne s'effectue pas sur le lit, mais sur le dessus de la table.

Le schéma de fabrication de la couverture pour la table de fraisage

Le schéma de fabrication de la couverture pour la table de broyage.

Une plaque métallique carrée avec un trou central pour l'arbre du moteur, quatre trous aux angles pour la fixation à la table et quatre trous pour la fixation au moteur est fixée sur l'unité de travail. Épaisseur de la plaque - 6-10 mm. Les dimensions des côtés correspondent aux dimensions (diamètre) du moteur.

Au centre de la table, une fenêtre carrée est découpée aux dimensions des côtés 2 à 5 mm plus grandes que les dimensions de la plaque métallique. Depuis le bas du plateau, dans les coins de la fenêtre, les bandes métalliques sont fixées avec des trous filetés pour fixer la plaque de l'unité de travail. L'unité de travail est placée au-dessus de la fenêtre de la table et fixée avec des vis. Les vis de fixation doivent faire l’objet d’un réglage, c’est-à-dire permettre l'ajustement de l'écart entre la plaque et les planches de la table.

Sur les deux bords opposés du plateau, les glissières sont fixées sous la forme d’un profilé en aluminium avec une encoche en forme de T. Les coureurs sont destinés à assurer le déplacement du chariot d'une emphase.

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Butée longitudinale universelle

La butée longitudinale est constituée d’un panneau bien traité d’une épaisseur minimale de 25 mm et d’une largeur minimale de 150 mm. La longueur de la planche est égale à la largeur de la table. Sur la planche située au centre du bord latéral, une découpe rectangulaire est réalisée pour permettre à la découpeuse d'y pénétrer avec un mouvement extrême du support sur la table. Les dimensions de la découpe correspondent aux dimensions de la fraise avec une tolérance. Des plaques d'extrémité avec un rouleau, une pince (peigne) avec un bloc de verrouillage et une plaque d'extrémité servant de butée transversale sont installées sur la planche.

Fraiseuse à alimentation manuelle

Fraiseuse à alimentation manuelle: a - vue générale, b - schéma cinématique, 1, 5 - barres de guidage, secteur à 2 dents, 3 fraises, 4 - guide, 6 - tableau de commande, 7 - roulement de broche supplémentaire, 8 - étrier , Volant de levage à 9 bras, volant de tension à 10 courroies, 11 - moteur électrique, 12 broches, bouton de réglage à 13 broches en hauteur, cadre à 14 lits, commutateur de vitesse de rotation à 15 broches, 16 contacteurs, 17 tablettes.

L'accent longitudinal est mis sous la forme d'un chariot, c'est pourquoi des bandes métalliques à rouleaux sont fixées aux extrémités de la planche. Les rouleaux sont installés au bas de la planche avec un compte tel qu'il vous permet de les mettre dans les "encoches en forme de T des coureurs du plateau. Le bord inférieur de la barre est plié et un trou fileté est percé sur la partie incurvée pour installer le bouchon. Le bouchon est une vis avec un "agneau" d'un diamètre d'au moins 10 mm. Après l'installation, il devrait tomber sur la surface inférieure du dessus de la table.

La pince avec le bloc de verrouillage est conçue pour presser la pièce dans un plan vertical. Il est installé sur le tableau à droite. La pince et le bloc sont en barres de bois d’une épaisseur minimale de 20 mm et d’une largeur minimale de 40 mm. La pince a une longueur d'au moins 100 mm. Son extrémité inférieure est sciée à un angle de 30 degrés. À l'extrémité en pente de la barre est faite "peigne" par des coupes longitudinales d'une longueur de 10-15 mm.

Le peigne peut être remplacé par du caoutchouc. Au centre de la barre dans le sens longitudinal, en reculant de 30 à 40 mm du peigne, la coupe est effectuée sur une longueur de 20 à 30 mm pour la fixation sur la planche du support avec la possibilité de déplacer la pince. La largeur de coupe doit correspondre à la taille de la vis de montage (8-10 mm). Le bloc de verrouillage est fabriqué à partir de la même barre et a une longueur d'au moins 60 mm. Dans la barre du bouchon, deux trous pour le montage sont percés.

La plaque d'extrémité est réalisée sous la forme d'une étagère à partir d'une bande de métal de 3-5 mm d'épaisseur ou de bois. La largeur de la bande est de 40 à 60 mm. La longueur de la partie horizontale - au moins 40 mm, verticale - au moins 50 mm. Dans le plan vertical, deux fentes longitudinales sont réalisées parallèlement aux bords latéraux de la plaque. La longueur de la fente - 20-30 mm, largeur - sous la taille de la vis de montage (7-10 mm).

Le montage de la butée longitudinale commence par la fixation dans la partie gauche du profilé en aluminium avec une encoche en forme de T pour le montage et le déplacement de la plaque d'extrémité. Longueur du profilé - 20-40 cm. La hauteur entre le bord inférieur de la butée de la planche et le profilé est sélectionnée 20-30 mm de plus que la hauteur de la pièce fraisée. Les boulons de fixation de la plaque d'extrémité sont installés dans la fente du profilé. Sur les boulons en tôle renforcée. La fixation est réalisée à l'aide de «moutons». Sur le côté droit de la carte est fixé pince et verrouiller le bloc. Le bloc est fixé immobile avec deux boulons ou vis. La pince est fixée avec un boulon avec un "agneau". Les deux éléments sont installés parallèlement l'un à l'autre et à un angle de 30 degrés par rapport à la verticale. Un espace pouvant atteindre 10 mm est créé entre le bloc et la pince pour ajuster l'angle de la pince.

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Assemblage d'une fraiseuse

L'assemblage du routeur commence par fixer le plateau de la table au cadre. Ensuite, l’unité de travail est abaissée dans la fenêtre de la table et fixée à l’aide des vis de réglage. Les galets du chariot de la butée longitudinale sont placés dans les chemins de table et la butée est fixée à l'aide de butées des deux côtés.

L'outil nécessaire à la fabrication du routeur:

  • vice;
  • Bulgare;
  • perceuse électrique;
  • un fichier;
  • jeu de clés;
  • tournevis;
  • avion;
  • scie à métaux pour le bois et le métal;
  • appuyez sur;
  • Lerka;
  • marteau;
  • burin;
  • burin;
  • étrier;
  • marteau

Frezer à la maison pour le bois - une chose très utile dans l'économie. Étant donné le besoin, vous pouvez assembler un design simple ou universel.

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