Coupe longitudinale moderne du métal

La coupe longitudinale du métal est utilisée pour la fabrication de bandes, bandes et rubans métalliques, qui sont séparés des rouleaux dans l'industrie du métal. Pour effectuer de tels travaux, il est nécessaire de disposer d'un équipement spécial comprenant des complexes automatiques et des machines. La présence de telles installations fournit le niveau nécessaire de productivité et de qualité de la coupe du métal.

Schéma de principe du dispositif de la ligne de refendage

Schéma de refendage de la ligne de l'appareil.

Processus de travail: caractéristiques

Les coupes transversales longitudinales sont effectuées à l'aide de cisailles circulaires spéciales. Le matériau tombe dans la zone de coupe, où il est fixé entre les arbres inférieur et supérieur. La séparation du matériau est matérialisée par la tension de serrage appliquée, qui est transmise à l'arbre supérieur.

Machine-outil pour la coupe longitudinale-transversale du métal

L'appareil machine pour la coupe longitudinale-transversale du métal.

Pendant tout le processus, les éléments supérieur et inférieur n'arrêtent pas leur mouvement, ce qui garantit une alimentation continue des feuilles.

Sous l'influence de températures élevées, tout matériau perd sa rigidité. La même chose vaut pour le balai. Par conséquent, avant de couper, il est chauffé à l'aide de courants, ce qui réduit la charge sur les disques de travail.

Grâce à cette technologie, les disques peuvent être remplacés par des rouleaux conventionnels en acier au carbone. Ensuite, le métal ne sera pas coupé, mais évasé.

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Complexes de travail: nuances

Pour la coupe longitudinale ou transversale du métal a eu lieu au bon niveau, ils utilisent un équipement hautement spécialisé. Selon le type de travail effectué avec la feuille, vous aurez peut-être besoin de l’un ou l’autre type de technologie. En fonction de la tâche, il existe plusieurs types de machines:

  1. Installation pour coupe longitudinale.

Une telle machine est utilisée pour la coupe longitudinale et transversale de plaques métalliques dimensionnelles. Dans ce cas, ce n'est pas le rouleau lui-même qui est chargé, mais la feuille coupée transportée dans la zone de coupe.

Technologie de découpe laser

Technologie de découpe laser.

Dans de tels complexes, les cisailles à disque divisent librement le métal en bandes de la largeur requise. Vous pouvez travailler avec la tôle d'acier, le cuivre, la tôle d'aluminium, le carton épais et les polymères structurels.

Dans cette conception, la fixation de l'outil de coupe se produit sur l'arbre de pression avec des vis. Vous pouvez définir la largeur des segments à l'aide de l'automatisation ou manuellement.

Si vous utilisez une machine plus moderne, vous pouvez effectuer une coupe transversale en plus de la coupe longitudinale. Dans ce cas, l'unité aura une tête avec des rouleaux de coupe fixés sur des arbres à vis. Si nécessaire, ces machines appliquent un film protecteur sur le métal, qui est placé dans une unité spéciale.

  1. Ligne de coupe longitudinale des métaux.

Un tel équipement peut être utilisé dans les grandes installations, ainsi que dans les plus petites. Ce complexe offre un haut niveau de performance. Il est possible de produire non seulement des bandes de différentes largeurs, mais également de définir la longueur.

Le plus souvent, ces machines se trouvent dans les usines de fabrication de bandes, de flans dimensionnels pour l'estampage et d'autres produits dérivés de la tôle.

Un tel système comporte les composants et mécanismes principaux:

Le schéma du processus de découpe au laser

Diagramme du processus de découpe au laser.

  • Bunker - utilisé pour stocker le rouleau de métal;
  • convoyeur - se compose d’un ensemble de rouleaux d’alimentation qui permettent de dérouler le rouleau et d’alimenter le métal dans la zone de coupe;
  • l'unité de coupe est la machine où s'effectue la coupe longitudinale du métal.

Ce système est en outre équipé d'unités de coupe transversales. Il convient de noter immédiatement que dans cette version de l'équipement, il existe des unités fonctionnant sur la base d'un contrôle logiciel, ce qui vous permet de créer un traitement haute fréquence.

Une fois les ébauches fabriquées, elles sont ensuite traitées afin d’éliminer la tension qui apparaît pendant le processus de ramollissement avec les courants d’induction.

Ces systèmes se distinguent par une productivité élevée et une large gamme de tailles de pièces.

  1. L'unité de coupe longitudinale.

Ce système est entièrement automatisé. Un tel équipement est rationnel pour utiliser dans de grands volumes de production de produits en métal.

Cette unité comprend les principaux éléments suivants:

Schéma du laser à l'état solide pour la coupe du métal

Schéma du laser à l'état solide pour la coupe du métal.

  1. Transporteur. Il se présente sous la forme d'un chariot avec un bunker monté sur rails.

Le mouvement du chariot dans le sens opposé à celui de la zone de coupe assure le déroulement du rouleau dont le bord est chargé dans les rouleaux presseurs. Ils fixent également le métal de sorte qu'il ne s'enroule pas en rouleau, ce qui permet un travail plus accéléré.

  1. Prétraitement complexe.

Il coupe les bords de la feuille et la chauffe avant que le métal entre dans la coupe. Pour les déchets, il existe des baies spéciales qui dévident inutilement.

  1. Bloc de coupe longitudinal.

Dans ce document, le matériau est divisé en plusieurs flans en fonction des paramètres requis. L'ensemble du processus est réalisé en raison de la présence de couteaux circulaires.

  1. Compensateur de boucle. Contrôle la vitesse de déplacement des segments finis.
  2. Le tambour "Collecte" la pièce traitée en les enroulant sur votre corps.
  3. Système de décharge du tambour Libère l'élément des rouleaux.

Le découpage des métaux dans une telle unité n'est contrôlé qu'avec l'aide de l'automatisation. De tels systèmes ne sont utilisés que dans la production à grande échelle, car ils offrent des performances élevées.

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Types de coupe et pourquoi ils sont nécessaires

Outre la production en série de bandes de métal, un travail plus subtil est parfois nécessaire.

Dans le premier cas, les produits sont utilisés dans les travaux de toiture et de ventilation, lors de l'installation de systèmes de conduits d'air et dans la fabrication de structures publicitaires.

En ce qui concerne le deuxième point, grâce au développement des technologies modernes, il est devenu possible non seulement de couper le métal dans les sens transversal et longitudinal, mais également de réaliser davantage de «bijoux».

  1. Matériel de coupe artistique.

Utilisé pour la fabrication de clôtures décoratives, d’objets d’art en métal, en aluminium, en cuivre, en acier à faible teneur en carbone ou en acier inoxydable. La production de portails, de structures d'échelles, de clôtures et de balustrades ne se fera pas sans cela. Avec son aide, des supports, des panneaux décoratifs, des cadres, des logos individuels et des lettres sont fabriqués.

  1. Découpe laser de métal.

Une technologie plus avancée qui permet à l'ensemble du processus d'être exécuté beaucoup plus rapidement et avec des produits de haute qualité. En raison de l’absence d’exploitation forestière et de broyage, le coût d’une telle coupe est relativement bas.

Les pièces ont les formes exactes obtenues grâce à l'élimination de l'impact dynamique sur le matériau. À l'aide de la découpe au laser, des ensembles de meubles, des voitures et divers équipements sont fabriqués et sont également utilisés pour créer de la publicité extérieure.

Permet une coupe du métal de haute précision, tandis que les extrémités des produits ont une surface parfaitement lisse. Utilisé dans le travail avec des matériaux en carbure, ce qui a permis de réaliser d'importantes économies de ressources énergétiques et de temps. Il est également possible d'ajuster la profondeur de coupe.

  1. Coupe figurée.

Pour créer le produit souhaité, le laser se déplace le long d'un contour prédéterminé. Cette méthode est utilisée pour créer des éléments décoratifs, car dans le processus de travail n'affecte pas le métal, ce qui permet d'éviter les déformations.

  1. Découpe de contour du métal.

Dans le processus de fabrication, le métal n’a pas besoin de meulage supplémentaire ni de traitement des extrémités. Facilite la découpe de formes complexes. Le faisceau de travail a un petit diamètre de 0,2 à 0,4 mm, ce qui permet d'éviter les courbures.

Selon le but de la coupe du métal, le choix du bon équipement dépendra de la complexité de la tâche. Plus la tâche sera complexe, plus le complexe sera complexe. La présence de certaines fonctions sera reflétée dans la configuration.

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