La construction d'une scierie artisanale

Les personnes qui, au moins une fois confrontées à la construction de bâtiments en bois, comprennent le besoin de bancs pour scies électriques. La préparation manuelle d'éléments en bois nécessite beaucoup de temps et d'efforts. La scierie est faite maison.

Scierie circulaire

Scierie de circuit.

Le marché de la construction propose de nombreux appareils de sciage du bois. Toutefois, si le nombre de travaux de menuiserie ou de menuiserie n’est pas suffisant, la nécessité d’investissements financiers importants est très incertaine. Le banc de scie électrique fabriqué sur mesure s'intégrera dans la taille d'un site et contribuera à réduire les dépenses excessives.

Concepts généraux sur les bancs de scies mécaniques

Le but principal de la scierie est le sciage longitudinal du bois. Ainsi, il est possible de fabriquer du bois, des planches, des rails, etc. En outre, il peut être utilisé pour la coupe transversale de produits en bois et la coupe de branches et autres irrégularités. Tous les bancs pour scies mécaniques comprennent les éléments de base suivants: outil de coupe, bâti (base) de la machine, guides d’outil et pièce en bois, entraînement pour outil de coupe.

On distingue par type d’outil de coupe les disques, les scies à chaîne et les scies. La scierie à disques la plus simple, basée sur le sciage du bois avec une scie circulaire rotative. Dans ce cas, l'unité de fixation du disque est immobile et le flan de bois est alimenté progressivement.

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Conception de scierie circulaire

Scierie artisanale

Régime maison scierie.

La conception la plus simple comprend une scie électrique faite maison avec une scie circulaire. Une telle machine consiste en un établi avec un plateau en bois plat, monté au bas de l’établi du dessus d’une table, d’une glissière circulaire, d’un rail de guidage. L'ébauche de bois alimente la scie circulaire longitudinalement et manuellement. Dans le plan de travail, la table est découpée pour l’entrée du disque de coupe Le disque lui-même est monté sur l’arbre du moteur électrique, qui est monté en permanence sur l’établi. Une barre de guidage est installée sur le dessus de la table, limitant le déplacement latéral de la pièce pendant le sciage.

S'il est nécessaire de couper de grandes pièces, par exemple une feuille d'aggloméré, l'alimentation manuelle de la pièce est très difficile. Dans ce cas, il est nécessaire de compliquer la conception de la base de la scierie. La pièce à travailler est montée dans un chariot muni de rouleaux permettant le déplacement le long du châssis de la machine le long des rails de guidage. Cette conception vous permet de faciliter la soumission manuelle de la pièce à l'outil de coupe.

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Scierie fabrication: conception simple

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Outillage et équipement

Pour la fabrication de scieries faites à la main, vous devez préparer le matériel et les outils suivants:

Outils pour la fabrication de scieries

Outils pour la fabrication de scieries.

  • machine à souder;
  • Bulgare;
  • frezer;
  • vice;
  • scie à métaux;
  • marteau;
  • un fichier;
  • perceuse électrique;
  • un ensemble de tarauds et de matrices;
  • burin;
  • des pinces;
  • tournevis;
  • scie à métaux pour le bois;
  • étrier;
  • roue de roulette

Comme une conception simple est recommandé scierie de la meuleuse. Le socle (cadre) d'une telle scierie peut être constitué d'un coin en métal ou d'une barre de bois sous la forme d'une table. Vous pouvez utiliser n'importe quel établi durable sans plateau. La hauteur est choisie à la discrétion du consommateur, en tenant compte de la facilité d'entretien.

Le plateau de la table est constitué de panneaux de particules de bois aggloméré de 18-20 mm d’épaisseur (largeur et longueur - conformément aux dimensions du support, avec une tolérance d’au moins 10 cm de chaque côté). La surface du plateau peut être recouverte d’une fine feuille de métal. Dans la partie centrale (le long de la longueur), ayant dévié du bord d'environ 1/3 de la largeur de la feuille, une fente est coupée, d'une longueur supérieure de 40 à 50 mm au diamètre du disque de coupe et d'au moins 20 mm de largeur.

Le schéma de fixation des supports et de la tige de la scierie

Le schéma de fixation des supports et de la tige de la scierie.

Le disque standard d’une scie circulaire d’un diamètre jusqu’à 500 mm est fixé sur un arbre de moteur électrique. Le disque est immergé dans le plateau de la fente et le moteur électrique est solidement fixé au plateau. En tant que moteur électrique, vous pouvez utiliser l’entraînement de la rectifieuse d’une puissance maximale de 1,8 kW. Dans ce cas, le boîtier de la meuleuse est fixé à la table avec des pinces et solidement fixé avec des vis. Le disque de coupe se fixe sur un arbre du Bulgare avec une fixation standard. Le disque faisant saillie à l'arrière du plateau doit avoir au moins 100 mm.

Le dessus de la table est fixé au cadre de sorte que le Bulgare soit à l'intérieur du cadre, c'est-à-dire sur la surface de l’établi, seule une partie du disque coupant dépassant au-dessus de la fente est visible. Le guide-chaîne est constitué d'une planche d'environ 20 mm d'épaisseur et d'au moins 80 mm de largeur. La longueur du plateau correspond à la longueur du plateau. Des pinces standard sont fixées aux deux extrémités de la planche pour se fixer au dessus de la table. La pince peut être fabriquée par vous-même, si vous pliez à angle droit une bande d'acier de 3 à 5 mm d'épaisseur et d'environ 20 mm de largeur. Un trou fileté est percé dans la tablette inférieure de la bande et une vis (M8) avec un pouce est vissée. Dans la bande de rack verticale, deux trous sont percés pour la fixation à l'extrémité du guide-chaîne. Cette pince fabriquée par vous-même vous permet de fixer le guide-chaîne à n’importe quel point du bord du plateau. Pour assurer une fixation précise de la bande sur le dessus de la table le long de l'extrémité transversale, il est conseillé de faire un marquage. Ensuite, le guide-chaîne est monté au bon endroit sur le dessus de la table.

Le schéma de montage d'une scierie artisanale

Le schéma de montage d'une scierie artisanale.

La scierie artisanale du moulin est prête et fonctionne comme suit. Le moteur électrique du gril est alimenté par le secteur.

La barre de guidage est fixée à l'aide de pinces sur la base afin que la pièce à scier soit sciée à la largeur requise lors de la focalisation sur celle-ci. Le flan de bois est propulsé manuellement sur le disque. Allume la machine et le disque commence à tourner. En avançant lentement, la pièce est sciée.

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Scierie pour l'ensemble des produits

La principale différence entre un banc de scie mécanique puissant et une conception simple réside dans l'exécution du boîtier (framework). Le châssis d’une telle scierie est fabriqué à partir d’un angle d’acier d’au moins 50 x 50 mm. Les pieds du cadre peuvent être constitués d'un tuyau d'un diamètre d'au moins 50 mm. La largeur du cadre supérieur atteint 2,5 m, il est préférable de prévoir environ 6 m de longueur totale. Cette longueur peut être obtenue en deux parties, installées selon les besoins. Les éléments structurels sont soudés ensemble. Le dessus du cadre est soudé dans un cadre rectangulaire.

À travers chaque mètre de la longueur du cadre devrait fournir des cavaliers en travers du coin.

À une extrémité du cadre supérieur, le long de l'extrémité, le canal est soudé sur toute la longueur en tant que rail de guidage pour le chariot. Un autre rail similaire n’est pas soudé et comporte des fixations aux extrémités pour la fixation au cadre au bon endroit. La taille du profil interne doit correspondre aux dimensions des galets du chariot.

Le chariot se présente sous la forme de deux coins en acier d'une taille minimale de 50x50 mm. Des deux côtés des coins, les arbres sont soudés pour installer les rouleaux. Les rouleaux d'un diamètre d'au moins 40 mm doivent avoir des roulements et sont généralement fabriqués sur commande. Toutefois, des roulements d'un diamètre d'au moins 40 mm peuvent être utilisés comme rouleaux. Des rouleaux (roulements) sont pressés sur les arbres. Le nombre de rouleaux est de 4 à 8 de chaque côté, en fonction de la taille du chariot (à une vitesse de 80 à 100 cm entre les rouleaux). Des pinces de guidage sont placées aux extrémités pour fixer la pièce à travailler.

L'entraînement est effectué par une scie circulaire du moteur d'une puissance de 5-6 kW. Il est fixé à une plaque d’acier d’une épaisseur minimale de 10 mm. La plaque du moteur est fixée sous le cadre du châssis de manière à ce que le disque dépasse d'au moins 100 mm au-dessus de la surface du cadre.

Le principe de fonctionnement d’une telle scierie est le suivant. La feuille de carton aggloméré est fixée entre les glissières du chariot à l'aide de colliers de serrage, assurant ainsi la rigidité du chariot. Les chariots des coureurs sont combinés avec les rails du cadre. La scie circulaire est activée. La feuille avance manuellement, en même temps que le chariot se déplace sur des rails.

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