Scie à ruban maison simple

La scierie à ruban est très demandée dans la production moderne. La scie mince de la construction tourne sur les poulies avec un ruban adhésif fermé et est capable de scier horizontalement une bûche fixe. Une scie à ruban maison permet de couper des objets plus petits.

Profil de dent de scie à ruban et sa désignation

Profil de dent de scie à ruban et sa désignation

Caractéristiques de conception

La production de traverses, de bois d'œuvre, de planches et d'autres matériaux pour l'industrie de la construction n'est pas complète sans l'utilisation d'une telle scie. L'outil traite une grande quantité de bois dont le diamètre ne dépasse pas 900 mm. Les scies à ruban traitent facilement presque tous les bois, augmentant ainsi la productivité. Cela est dû à la nature de la conception, qui permet de couper deux chariots ou plus d’une largeur totale allant jusqu’à 600 mm à la fois.

Scie à ruban maison

Dessin de scie à ruban maison.

La scie à ruban se distingue des disques analogues par l’augmentation de la productivité et la réduction de la consommation d’énergie. Les experts recommandent de prendre en compte de telles caractéristiques lors de la sélection d'unités pour le travail dans des zones où l'approvisionnement en électricité est limité.

Avec cet outil, vous pouvez fabriquer des produits avec une surface plane et la bonne section correspondant aux normes de qualité européennes. Une faible épaisseur de coupe, jusqu'à 1,9 mm, fournira (lors de l'utilisation d'une bande coupée) jusqu'à 87% du produit fini à la sortie.

Ces scies ne nécessitent pas de reconfiguration des grumes de coupe. L'unité est capable de gérer les paramètres du matériau, économisant du temps et des efforts du maître. Les experts apprécient ces scies pour leur mobilité. Des schémas de câblage simples facilitent le démontage rapide et le déplacement de l'appareil. La lame peut être remplacée en quelques minutes et poursuivre, sans interrompre la reconfiguration, le traitement de matériau jusqu’à 8 m.

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Équipement de fabrication

Dessin d'une barre de scie à ruban

Dessin d'une barre de transport d'une scie à ruban.

Une table de dimensions 420x720 mm peut être fabriquée à partir d’un morceau de contreplaqué d’une épaisseur de 20 mm. De là-haut, le matériau doit être recouvert de textolite et le périmètre est garni de lattes de bois dur. Dans la table, il est nécessaire de faire de petites rainures pour le câblage de la bande de sciage. La sciure de bois sera recueillie dans la base de contreplaqué 420x720x500.

La section du canal de 680 mm, avec les étagères coupées à une hauteur de 22 mm, est appelée la barre de support. L'appareil est fixé à la surface de travail à l'aide d'un support composé de 4 boulons m8 et d'un angle de 40x40.

Les poulies pour l'entraînement de rubans adhésifs sont constituées de morceaux de contreplaqué de 20 mm. Leur surface doit être collée sur (on utilise de la colle polyuréthane) ancrée sur une tôle avec un caoutchouc dense. Ensuite, l'arbre est recouvert d'une couche de résine époxy, polie et peinte.

Lame de scie à ruban maison

Lame de scie à ruban maison.

La surface de travail des produits maison doit être en forme de tonneau afin de maintenir fermement le ruban adhésif de la scie. Dans la poulie supérieure, il est nécessaire de coller le manchon dural et de sculpter le nid (sous les roulements à billes). La manche est collée à l'époxy. La poulie inférieure doit être montée sur un axe en acier de type 30HGSA, verrouillée à l'aide de 3 vis 5x20. L'axe est placé dans la boîte d'essieu installée au bas de la tige de roulement avec 2 roulements à billes. La poulie d'entraînement de la courroie entraînée est montée sur le côté opposé de l'essieu via une bague d'entretoise.

Les poulies d'équilibrage sont effectuées après l'achèvement des travaux d'installation. Une étude détaillée des schémas et des dessins permet de mieux comprendre les principes de fonctionnement et la taille des pièces. Les deux poulies (maître, esclave) sont les mêmes. Le trou d'atterrissage peut être appelé une exception. Cela dépend de l'arbre du moteur. Le matériau utilisé pour les poulies, le duralumin. Dans l’unité sélectionnée, vous utilisez la courroie V-710. Vous pouvez utiliser une autre unité.

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Points supplémentaires

Éliminer les vibrations de la lame de scie permet à l'amortisseur, qui est assemblé à partir de pièces sur les boulons M6 de PCB. La partie fixe de l'amortisseur est fixée au bas du bureau. Le dégagement requis est sélectionné à l'aide d'un rail en mouvement.

Ces unités peuvent être équipées d'un amortisseur supplémentaire sur le dessus, si la poulie supérieure atteint le diamètre. Dans d'autres cas, l'installation au-dessus d'un tel dispositif augmentera le frottement de la bande.

La conception du dispositif supérieur d’amortissement des oscillations est similaire à celle du dispositif principal. Elle est fixée à la tige à l’aide de boulons M5 à l’aide d’un support de 105 mm de plus que le plan du bureau.

Le mécanisme de tension scie à ruban

Le mécanisme de tension scie la bande.

Le guide, qui alimentera le matériau à couper, est fabriqué à partir d’un angle d’acier de 100x100. Perpendiculaire au plan de la structure nécessite un meulage. Sur les bords d'une des étagères faites 2 fentes. Avec leur aide, l'écart entre le ruban et le guide est ajusté. Au centre de l’étagère, faites une coupe, ce qui permet d’accroître la progression de la sangle.

Pour assurer la sécurité dans le processus de coupe permettra le couvercle de protection. Il ferme le noeud dans la zone de la poulie supérieure. Le dernier élément s'étend de sa cavité exclusivement sur la surface de travail. Le ruban de sciage doit être durable et assez élastique. Les experts recommandent d'utiliser des nuances d'acier U10, U8 et 65G laminées à froid pour sa fabrication. L'épaisseur d'acier requise pour la coupe de grumes de roches tendres - 0,2-0,4, et pour les massifs - 0,4-0,8 mm. Vous pouvez utiliser des roulettes en acier de haute qualité (largeur requise - 10 mm et épaisseur - 0,2 mm).

Les caractéristiques de l'équipement correspondent à la billette 1600-1700 mm. Sur sa bande, les dents sont découpées à l’aide d’une lime, d’une marche - 3 mm. Le ruban est soudé sous la forme d’un anneau. Sur une longueur de 3-6 mm, les extrémités sont taillées en épaisseur sur une moustache. Le lieu des adhérences doit être saupoudré d'un brun, en chauffant avec une torche à gaz. La soudure PSS-40 est appliquée sur le joint, le joint est compressé avec une pince, sur laquelle il devrait y avoir des garnitures en amiante (afin que la jonction ne puisse pas refroidir rapidement et que le métal reste fort). La jonction, si nécessaire, peut être poncée. L'utilisation de l'affûtage de la surface avant et arrière des dents est similaire à une scie à métaux pour le travail du bois et leur facilité de reproduction peut améliorer la qualité de la coupe.

Le processus est simplifié si vous achetez une toile prête à l'emploi pour la conception de ruban de marque, mais vous devrez personnaliser les tailles de tableau. De tels produits maison conviennent à la coupe de bois tendres. La coupe de bois franc permet l’installation d’un ruban de 0,8 mm. Une base pour la fabrication d'une telle conception peut prendre une scie à chaîne. Les inconvénients d'un appareil fait maison - un petit départ de la toile. Cela peut être corrigé en compliquant la conception avec l'emplacement de la tige de roulement. Pour ce faire, utilisez une poulie de plus grand diamètre.

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