Erreurs micrométriques admissibles

Cet appareil de mesure est conçu pour une mesure précise. Vous devez donc connaître la précision du micromètre. Il a été inventé par le scientifique Laurent Palmer au XIXème siècle, il a d'abord été appelé le compas circulaire avec un nonius. Les Américains ont commencé à s'intéresser à l'exposition de Paris, à la suite de laquelle sa production et sa promotion ont commencé: il s'agit désormais d'un outil courant, pratique et apprécié pour mesurer le diamètre extérieur de la pièce, son épaisseur et sa largeur. Le design est simple. L'appareil mesure rapidement avec une très grande précision.

L'appareil mkrometr avec affichage numérique

Le dispositif mkrometr avec affichage numérique.

Indispensable pour le département de production, en mesures linéaires. Connu de tous les opérateurs de machines, installateurs, concepteurs. Divers dans la conception. La gamme universelle de surfaces mesurée par lui est très large.

Des sociétés renommées se spécialisent dans l’émission de MK: Swiss Tesa, la japonaise Mitutoyo, la allemande CarlMahr, la domestique ChIZ et la KRIN. Pour les Chinois, ils font attention.

Leur qualité est élevée, ils ont un aspect de meulage, aucun espace entre les pièces de travail, ils sont fabriqués en métaux durs très durables. Cela garantit la progression du boulon sans déformer le plan d'extrémité. Il est complètement anti-corrosion, résistant à l'usure. L'outil suit la règle d'Abbe, ce qui améliore la précision.

Il existe deux types de MK:

  • mécaniques, ont un plan en pointillés, nonius;
  • numérique ou électronique.

Ils sont avec des affichages analogiques ou numériques.

Dispositifs avec un plan en pointillé

Valeurs micrométriques acceptables

Valeurs micrométriques valides.

Les pièces principales sont des détails micrométriques et des vis. La surface de mesure mobile (extrémité de la vis) est reliée au tambour de comptage. Son chiffre d'affaires est égal au pas du filetage du boulon. Le pas standard est de 0,5 mm, l’élément tambour a 50, 100 coups. Le prix de la course de référence est 0.01 mm, 0.05 mm. Plus l'élément fileté (fabriqué avec une précision maximale) est précis, plus l'appareil fonctionne. L'élément micromètre est une partie de mesure séparée - la tête.

Il existe différents types et types d'appareils MK: nutromère, jauge de profondeur, structures fixes. C'est l'unité de mesure principale. Dans celui-ci, le boulon se déplace avec l'élément tambour d'une bande relativement fermement fixée avec une torsion. Le site est souvent équipé de deux échelles: circulaire (pour les fractions) et linéaire (pour compter les rotations complètes des boulons).

Un plan linéaire avec des traits est à l'extérieur sur la tige. Le prix de la ligne d'échelle est égal au pas du boulon; s'il est de 0,5 mm, deux sections d'échelle ayant une course de 1 mm sont appliquées, elles sont déplacées ensemble de 0,5 mm.

La plage de vis détermine la longueur de l'échelle (généralement 25 mm). L'échelle circulaire se trouve sur le biseau de l'élément tambour, son extrémité correspond à un pointeur pour un plan linéaire. Pour un plan circulaire, le pointeur est une ligne longitudinale linéaire.

Micromètre

Micromètre

Le tambour a un diamètre de 1 mm. Sous fractionnaire, la grille dimensionnelle dans un cercle utilise parfois un nonius identique à celui utilisé dans un pied à coulisse sans parallaxe.

Le nonius a une taille de trait de 0.001 mm. Son utilisation est recommandée pour les fractions de la grille lues quand elle est inférieure à l'erreur de cap.

La conception micrométrique spéciale (cliquet de tambour, embrayage à friction) stabilise les efforts lors de la mesure. La conception a un dispositif qui verrouille le boulon. Les plans pour les mesures sont des plans d'extrémité parallèles sur un boulon micrométrique avec un talon (il est opposé à la tête), leur largeur standard est de 8 mm. Il existe des appareils d'une taille de 100 mm et le diamètre des plans de travail est réduit (6,5 mm). Les appareils avec une bordure inférieure de 25 mm ont une mesure d'installation.

Dans la plupart des cas, le prix de la course est de 0,01 mm, 0,05 mm et le vernier de 0,001 mm. Pour les diamètres supérieurs à 500 mm, il existe un type de micromètre avec des supports de pièces tubulaires fabriqués par soudage. Ils sont pourvus d'une isolation thermique. Les agrafes ont une bordure de 100 mm et sont équipées d'extrémités interchangeables. La longueur peut être augmentée de 25 mm, les limites de leurs mesures - jusqu'à 1500 mm. L'erreur pour eux est calculée par la formule: U = ± (6 + L / 75) µm, où L est la limite de mesure maximale en millimètres.

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Produits numériques: nuances

Mesures au micromètre

Micromètre (a) et exemples de calcul en fonction de son échelle (b, c, d).

Le comptage à l’échelle microscopique est parfois peu pratique. Si la vision est mauvaise ou si l'éclairage est faible, ce problème est résolu par MC électronique. Ils diffèrent peu des mécaniques: les plans en traits sont remplacés par des capacités incrémentielles, des éléments de conversion inductive et une unité électronique avec tableau de bord numérique. Le convertisseur est constitué de deux plaques de disque avec des fils. Un disque se déplace avec un boulon, l'autre est fixé de manière rigide, maintenu en place par une clé. Ils se déplacent avec un verrou pour toute sa taille.

Le support micrométrique a une unité de traitement, un tableau de bord avec des indicateurs de 0,01 ou 0,001 mm, une fonction de mise à zéro, il existe également des possibilités de connexion à des dispositifs informatiques externes. L'appareil est alimenté par une batterie d'une durée d'un an et demi. Les électromètres ont une limite de mesure allant jusqu'à 300 mm. Ils font beaucoup de modifications différentes, leurs paramètres peuvent varier. Il existe donc des plans sphériques pour mesurer des éléments tubulaires, avec des disques pour mesurer des objets mous.

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Jauge de profondeur micrométrique

Ce dispositif consiste en une base, il contient un microbolt avec des marges de mesure de 25 mm et des inserts de mesure remplaçables de différentes longueurs. La limite de mesure est de 300 mm.

Des appareils tels que le MK, sont des appareils mécaniques et numériques.

Imprécision des mesures avec un insert minimum - 5 mm.

La précision comprend:

  1. Inexactitude de l'unité de mesure.
  2. Imprécisions de planéité, parallélisme de la vis avec le talon. Ils se produisent dans les virages, le verrouillage. Ce type d'inexactitude est différent sous différentes formes (ronde, plate). Il y a aussi des imprécisions d'objets dans l'effort pendant la mesure.
  3. Changement d'agrafes dû à l'effort.
  4. Mesures d'installation incorrectes.
  5. L'inexactitude due à l'action de la température est typique des gros appareils.
  6. Dans les appareils électroniques, les composants électriques peuvent mal fonctionner.

L'erreur est autorisée pour la tête, si elle agit en tant que périphérique séparé, dans les limites définies par le GOST 6507-90. Il existe des systèmes spéciaux avec des limites d'erreur pour les instruments et des indicateurs en fonction des limites de mesure. La grille des inexactitudes indique l'erreur permise G de l'appareil aux limites des points de mesure.

Ces indicateurs de limite sont constitués par l’imprécision du noeud micrométrique, l’imprécision due à la déformation des supports de l’instrument, la rugosité, le non-parallélisme des plans mesurés.

L'étalonnage et le réglage (vérification) du micromètre sont effectués à l'aide des mesures finales en plusieurs points des limites de mesure, respectivement ISO 3611: 2010, DIN 863, GOST 6207-90. Ils ont pour but de déterminer la valeur de G, c’est-à-dire l’extrême imprécision du dispositif en tout point de la plage de mesure. Voici les paramètres standard souhaitables pour mesurer les mesures finales et pour configurer l’appareil: 3.1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9; 25 mm.

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Résumant

Les inexactitudes du plan-parallélisme du bout du boulon avec le talon sont vérifiées à l'aide de trois, quatre plaques optiques en verre planes-parallèles, graduées verticalement en 1/4 ou 1/3 de la course du microbolt (0,5 mm). Ainsi, 3 ou 4 places seront vérifiées à tour de rôle.

Pour effectuer l'étalonnage au micromètre, le plan est fixé entre le talon et l'extrémité de la vis. En le décalant entre les plans mesurés, déterminez le nombre minimal d'anneaux d'interférence sur l'un de ces plans.

Le nombre d'anneaux du deuxième plan de mesure est ajouté au résultat numérique. Si l'onde lumineuse a 640 nm, la largeur d'une bande sera d'environ 32 µm. Il est recommandé d'utiliser des mesures certifiées pour l'étalonnage.

Il convient de noter que les MC disposent d'une bonne traçabilité lors de l'étalonnage d'erreurs ou d'étalonnages à l'aide de mesures certifiées.

MK est un appareil assez polyvalent. Il est produit avec des types avancés de structures d'éléments de travail, grâce auxquels il est possible de mesurer des pièces de différentes tailles non standard, par exemple des surfaces irrégulières.

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