Que faire si le perforateur a cessé de marteler

Si le perforateur a cessé de marteler, il est nécessaire d'évaluer l'opportunité de la réparation. Des imitations de marques populaires, des modifications bon marché à restaurer sans signification - elles ne sont pas conçues pour une ressource longue, le coût de la réparation approche de l’achat d’un nouvel outil électrique. Les modèles de marques célèbres durent plus longtemps, leur remplacement est souvent causé par l'apparition de modifications avec des fonctionnalités supplémentaires et une obsolescence.

Figure 1. Poinçon de périphérique.

L'absence de prévention après 100 à 80 heures de travail conduira inévitablement à l'échec du coup de poing.

Dysfonctionnements du poinçon

Une fois que l'outil a cessé de fonctionner, de nombreux utilisateurs tentent d'éliminer la cause par eux-mêmes pour gagner du temps. Il est fortement déconseillé de le faire car l’industrie produit plusieurs types de perforateurs:

Figure 2. Étapes du perforateur de lubrification.

• électromagnétique - le pic en eux bat en raison du mouvement de va-et-vient du noyau à l'intérieur des bobines;
• électropneumatique - l’embrayage transmet un coup à travers le coussin d’air au piston en vol à travers le piston d’impact.

L'énergie d'impact dans le deuxième cas est cinq fois plus grande et atteint 1,5 kW. Dans les parties cassées des pièces, les défaillances par fatigue commencent avec le temps. C'est pourquoi, malgré le coussin d'air, les pistons doivent être remplacés périodiquement. Fig. 1

Il existe des corps d'outil droits en forme de L. Les premiers sont destinés à des espaces restreints (niches, fentes étroites), les seconds à la destruction de matériaux à proximité immédiate du corps ouvrier. Le refroidissement des moteurs des modèles en forme de L est beaucoup plus efficace, de sorte que leur durée de vie dépasse de une fois et demie les modifications directes. Les marteaux rotatifs professionnels sont équipés de puissants moteurs électriques et ont souvent un boîtier en forme de L, beaucoup plus lourd que leurs homologues domestiques. Des compensateurs sont installés dans ceux-ci qui réduisent les vibrations sur le corps de l'outil, des systèmes électroniques de protection contre la surchauffe, des ajustements de vitesse (pour le mode de perçage), des systèmes de ventilation améliorés, des verrouillages à boutons.

Causes de rupture du perforateur

Le principe de fonctionnement du mécanisme de percussion.

Si le perforateur a cessé de fonctionner, les raisons peuvent être les suivantes:

• mécanisme de vilebrequin défectueux;
• développement de l'arbre intermédiaire;
• manque de lubrification;
• unité de serrage usée;
• dommages mécaniques aux éléments de percussion (face ou embrayage).

Le perforateur doit être lubrifié périodiquement en appliquant un matériau spécial à la place du Litol traditionnel. Les économies d’outillage entraînent une usure intensive du fût, qui abrite le mors. Fig. 2

Le perforateur ne bat pas après qu'une quantité importante de lubrifiant sorte de la boîte de vitesses lorsque les glandes et les bagues sont usées. Les pièces en caoutchouc fonctionnent dans des environnements agressifs et des conditions extrêmes. Avec une accumulation importante de poussière et de miettes sur leur surface, le matériau perd de son élasticité, éclate, se fissure sous l'effet d'une charge.

Schéma des composants de l'appareil du poinçon.

La violation des modes de fonctionnement est dangereuse pour un coup de poing:

• des utilisateurs inexpérimentés exercent une pression indue sur la coque en mode butée, oubliant que le ciseau fonctionne grâce à l’effort du mécanisme interne, l’amplitude du coup de frappe diminue, entraînant sa rupture;
• le changement de la trajectoire du foret avec une certaine pénétration du corps dans le matériau en cours de destruction entraîne une usure du piston, du percuteur, des roulements, de la manivelle;
• la surchauffe de l'outil lors d'une utilisation prolongée dans des conditions difficiles se heurte à une entaille des dents des engrenages.

Une perceuse à percussion est souvent utilisée pour raser les plafonds, ce qui augmente la quantité de poussière dans la broche. Les anthères externes ne peuvent pas protéger les composants internes de la pénétration d'abrasif. Les anthères internes sont équipées d'outils de deux ou trois fabricants (par exemple, le modèle Kress PK450HM). Une révision et un nettoyage périodiques de l'unité de serrage sont donc nécessaires.

Un fort bruit dans la boîte de vitesses indique l'usure des engrenages ou la rupture des dents, un échauffement excessif de cette unité empêche soit l'absence d'huile, soit la détérioration des roulements.

L'outil peut fonctionner en mode de perçage sans butée, mais pas l'inverse. Lorsque le nœud de rotation est endommagé, le glissement devient impossible car les mécanismes internes sont coincés. Dans ce cas, les réparations urgentes ne coûteront que la moitié du coût d'un nouvel outil économiquement non rentable pour l'utilisateur.

Méthodes de dépannage

Schéma de suppression du levier.

Le poinçon à réparation automatique est une structure complexe extrêmement difficile. Même le démantèlement du boîtier est souvent une tâche impossible pour le magicien de la maison.

Les spécialistes des centres de services de grandes marques, en plus de la formation correspondante, ont une pratique régulière du travail, des outils et des appareils nécessaires.

En outre, le diagnostic des outils électriques est établi lors de l'examen initial, ce qui vous permet de planifier un budget: investissez dans un outil existant sans garantie de fonctionnement à long terme, ou dépensez de l'argent pour un nouvel outil électrique avec une ressource importante, la garantie du fabricant.

Démontage du réducteur de poinçonnage: 1 - bague spéciale, 2 manchons de déverrouillage, 3 bagues, 4 billes, 5 - ressort 8 - corps, 22 - ressort de fermeture, 28a - interrupteur, 29 - bague, 30 - ressort, 31 - collier.

Le perforateur est utilisé dans différents modes, ce qui réduit considérablement les ressources des organes de travail. De plus, les entreprises spécialisées utilisent souvent soit le burinage (béton, travail de la pierre, restauration de bâtiments, fondations), soit le forage (installation de maisons, équipements industriels). Si, dans le second cas, il est possible de prolonger la durée de vie de l'outil électrique en suivant les recommandations du fabricant sur les modes de perçage, il est alors très difficile de calculer la charge dans la première variante. Par exemple, à la vitesse de forage maximale spécifiée de 24 mm pour le béton, il est recommandé d'utiliser des forets dans la plage de 18-16 mm. Pics pour la destruction du béton, de la pierre, de la brique - standard, de sorte que l'outil subit diverses charges.

Si l'outil électrique cesse de battre, vous pouvez limiter le démontage de l'ensemble de broche dans l'ordre suivant:

• démantèlement du levier de mode - les pièces sont généralement en polymères, elles sont donc très fragiles;
• détachement d'anthères - une ondulation en caoutchouc doit être remplacée périodiquement, car elle entre souvent en contact avec des matériaux destructibles, s'use et se fissure;
• lorsque la cartouche est pliable, les brosses sont d'abord retirées; les vis sont desserrées et desserrées;
• le corps est divisé en deux moitiés.

Une inspection visuelle dans 90% des cas vous permet d'identifier un dysfonctionnement, de remplacer une pièce endommagée ou usée. Avant l'assemblage, il est obligatoire d'ajouter, de remplacer la graisse.