Brasage des métaux

Le brasage est classé comme brasage à haute température (son point de fusion est compris entre 880 et 950 ° C). Il est utilisé dans les cas où il est nécessaire d’obtenir une connexion plus solide que lors de l’utilisation de brasures douces. Les avantages de ce type de brasage sont également la résistance aux hautes températures du composé obtenu et l'absence de changement dans la structure du métal (ce qui est inévitable lors du soudage).

Schéma de brasage laiton à l'aide d'un brûleur à gaz

Schéma de soudure en laiton à l'aide d'un brûleur à gaz.

Comparé à d'autres soudures réfractaires (argent, cuivre-phosphore), cet alliage est le plus durable et le plus résistant aux températures élevées. En raison de la présence de zinc dans la composition du laiton a une résistance accrue à l'environnement, légèrement sensible à la corrosion. L'étain, qui fait partie de certains types de laiton, augmente la fluidité et abaisse le point de fusion, tandis que le silicium ne permet pas au zinc de s'oxyder et de s'évaporer.

Ces soudures sont exclusivement utilisées pour le fer à souder, l’acier, le cuivre et le bronze à l’étain (teneur en étain jusqu’à 8%).

Pour ce type de soudure ne convient pas au fer à souder habituel. Vous avez besoin d'un équipement capable de chauffer le produit à une température légèrement supérieure au point de fusion du laiton (900-1000 ° C). Dans la plupart des cas, une variété de brûleurs et de cuisinières à gaz sont utilisés. Un inconvénient important de l’utilisation des brûleurs est la vitesse et le chauffage irrégulier. Avec la propriété du laiton à l'état liquide de pénétrer dans les joints de grain de l'acier (ce qui peut provoquer une rupture fragile sous contrainte), cela contribue à la formation de fissures. La probabilité de leur apparition devient beaucoup plus faible lors du brasage de l'acier dans des fours ou des bains de sel, où un chauffage uniforme des produits brasés est assuré. Une nouvelle soudure dans tous les cas augmente ce danger.

Un borax mélangé avec de l'acide borique dans un rapport 1: 1 et rempli d'eau est utilisé comme fondant (pour 20 g de chaque composant, il est nécessaire de prendre 250 ml de liquide).

Technologie de brasage au laiton à l'aide d'un brûleur à gaz

Table à souder

Table à souder pour la soudure.

  1. Tout d'abord, il est nécessaire de nettoyer les joints. Ceci est fait afin de retirer un film d'oxyde résistant que le flux ne peut pas enlever. Pour ce faire, utilisez des outils de travail des métaux (limes, grattoirs, limes à aiguilles et scies à métaux).
  2. Connectez les pièces à l’aide d’un étau (ou de toute autre manière).
  3. Fluff la zone de soudure avec un flux, ce qui retirera le film d'oxyde du métal et fournira une meilleure adhésion.
  4. Allumez le brûleur, réglez la flamme avec un petit excès d'oxygène (afin d'éviter l'oxydation de la surface métallique).
  5. Préchauffez la pointe de la brasure et plongez-la dans le flux (au cas où la brasure n'aurait pas été fluxée à l'origine).
  6. Chauffez le produit uniformément au point d'accostage pour obtenir une couleur cerise.
  7. Faites fondre la brasure au point de soudure (s'il y a une quantité suffisante de flux, elle se répandra facilement et resserrera le joint).
  8. Laissez la brasure durcir.
  9. Nettoyez la jonction.
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Technologie de brasage dans le four

  1. Nettoyez les pièces du quai.
  2. Connectez-les d’une manière qui vous permette de déplacer le produit dans le four.
  3. Chauffer au four préchauffé jusqu'à la couleur cerise.
  4. Sans l'enlever du four, faites fondre la brasure dans la zone de brasage.
  5. Éteignez le poêle et, sans toucher la pièce, laissez-le refroidir.
  6. Nettoyez la jonction.

En résumé, on peut affirmer avec certitude que les brasures sont la meilleure option pour le fer à souder, l’acier, le cuivre et le bronze.

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