Comment faire un pistolet à chaleur pour la soudure

Pistolet thermique pour souder à la main, parfois simplement indispensable dans l’économie. À l'aide d'un pistolet thermique, vous pouvez effectuer un certain nombre de travaux nécessaires dans divers domaines de l'activité humaine. Il vous permet de souder le film, le linoléum; puces de soudure; s'avère indispensable pour d'autres travaux.

Pistolet à souder

Un pistolet thermique peut être utile dans des circonstances nécessitant de modifier la structure du matériau avec de l'air chaud.

Actuellement, de nombreux modèles répondent aux exigences les plus strictes. De tels appareils professionnels sont capables de beaucoup. Cependant, leur coût est considérable et, par conséquent, le pistolet à chaleur pour la soudure, fabriqué de vos propres mains, est préférable pour de nombreuses personnes.

Caractéristiques des pistolets à air chaud

Le pistolet thermique peut être attribué à l’appareil de soudage de matériaux à bas point de fusion utilisant un jet d’air chauffé. En plus de la fonction principale des matériaux de brasage, un tel appareil peut être utilisé pour le traitement thermique de la surface de matériaux dans un autre but, par exemple pour enlever de la peinture ou des produits de chauffage, par exemple des tubes de pliage.

Dispositif à pistolet thermique typique

L'appareil est un pistolet à air chaud typique.

Le pistolet thermique comprend un boîtier très résistant à la chaleur, un élément chauffant et un dispositif permettant de forcer le passage de l'air. L'air dans l'appareil chauffe jusqu'à 650-700 ºC. Pour assurer un tel chauffage, la puissance de l'élément chauffant doit être supérieure à 1,6 kW. Un élément important des séchoirs industriels est le contrôle de la température, en règle générale, la vitesse, 300 et 500ºС. La température atteinte à la surface des matériaux à souder est également réglée par la distance entre la buse de l'appareil et la pièce à travailler. La plupart des pistolets thermiques sont réglés de sorte que, lorsque la buse est retirée de la pièce à 7-8 cm de la pièce, le flux d’air réduise la température deux fois.

Les sécheurs Thermohair sont largement utilisés pour enlever la vieille peinture de la surface des matériaux, en particulier des surfaces en bois. Dans ce cas, vous avez besoin de la température maximale du flux d’air, pas inférieure à 500ºC. Avec cet échauffement, la peinture se ramollit et se décolle du bois. Récemment, le vieillissement artificiel des revêtements en bois est en demande. Le sèche-cheveux thermique s’adapte parfaitement à cette tâche à une température de 500 ºC et le retrait de la buse de l’appareil à 1 cm ou plus de la surface. L'air chaud (au stade inférieur de la régulation) est utilisé lors du séchage des revêtements.

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Caractéristiques de la conception d'un pistolet thermique fait maison

L’exigence initiale de base pour un pistolet à air chaud à souder de vos propres mains peut être formulée comme suit: l’appareil doit créer un flux d’air chaud d’une température pouvant atteindre 800 ° C avec une puissance d’élément chauffant d’au moins 2,5 kW. En outre, tous les détails d'un tel sèche-cheveux devraient être abordables. Les sèche-cheveux ménagers ordinaires ne conviennent pas à cette exigence en termes de température et de puissance.

Batterie de chauffage pour pistolet à air chaud

Le serpentin de chauffage du pistolet thermique ne doit pas être trop long, sinon il se réchauffera lentement.

En règle générale, la conception peut être de deux types: stationnaire et manuelle. Le pistolet thermique fixe est plus facile à fabriquer, car les dimensions de l'appareil ne sont pas limitées et vous n'avez pas besoin de penser à la température de la poignée. Cependant, dans ce cas, le séchoir (dans ce cas, comme une sorte de fer à souder) est immobilisé et la pièce doit être déplacée. Cette circonstance complique le travail. Une conception plus prometteuse, bien que plus difficile, est une conception portable tenue dans la main, qui devrait être de petite taille et pouvoir le tenir avec des mains non protégées.

L'un des principaux problèmes est l'élément chauffant. Les appareils de chauffage dans les appareils ménagers (sèche-cheveux, fer à souder) ne sont pas adaptés à l’alimentation. L'élément chauffant nécessaire devra être fabriqué indépendamment du fil nichrome d'un diamètre de 0,3 à 0,7 mm. Un fil de plus grand diamètre peut fournir une plus grande puissance, mais en même temps, il sera beaucoup plus difficile d'atteindre la température désirée. Pour la pose compacte d'un élément chauffant à partir d'un fil, celui-ci devra être enroulé sous la forme d'une spirale d'un diamètre de 5-7 mm.

La spirale de l'élément chauffant doit être située sur une base cylindrique (en forme de tube ou de cône creux) en un matériau à haute résistance thermique. Il est difficile de se passer d'éléments en porcelaine ou en quartz. Une telle base peut être retirée des sèche-cheveux domestiques inactifs, mais il est recommandé d'utiliser un isolant en quartz d'une lampe tubulaire à halogène pour les projecteurs d'une puissance de 2,2 à 2,5 kW. Si vous prenez une telle lampe soufflée, alors cette partie d'un pistolet à air chaud fait maison peut faire gratuitement.

Buses pour pistolet à air chaud

Buses pour le pistolet à air chaud.

En tant qu'élément de pompage, un ventilateur compact standard est nécessaire. Dans la fabrication d'un pistolet à air chaud de ses propres mains, cet élément coûtera le plus cher. Le compresseur peut être utilisé dans n’importe quel sèche-cheveux domestique puissant. Parmi les ventilateurs standard, nous pouvons recommander le modèle BAKU8032 avec une capacité de 30 l / min. Ce ventilateur fonctionne sur 220 V et a une puissance d'environ 400 watts. L'option la plus simple et la moins chère qui puisse satisfaire aux exigences est un compresseur de petite taille pour l'aquarium. Il doit être installé avec le récepteur, c.-à-d. avec stockage d'air. Toute petite bouteille en plastique convient à cet usage, car il n’ya pas de chauffage sur le lieu de son installation et le flux d’air chaud est dirigé dans le sens opposé. Et le ventilateur lui-même n'est pas exposé aux effets thermiques.

Dans la conception du corps du pistolet thermique, deux options sont possibles. Vous pouvez utiliser un matériau à très haute isolation thermique, tel que la porcelaine ou la céramique, mais cela entraînera une complexité de conception et une augmentation significative du prix. La deuxième option, la plus rationnelle, consiste à isoler thermiquement de manière fiable le canal de distribution du flux chaud et l’élément chauffant. Dans ce cas, le matériau du corps n'est pas exposé aux effets thermiques, à l'exception de la zone adjacente à la buse de l'appareil.

Pistolet thermique fait maison

Pour la poignée de l'outil, vous pouvez utiliser le cas de tout sèche-cheveux domestique ancien.

En tant que partie principale du corps (y compris la poignée), vous pouvez utiliser le corps de tout vieux sèche-cheveux domestique de grande taille (plus l'année de production est ancienne, mieux c'est). Le bec du corps, c'est-à-dire la section de la buse doit être réalisée en un matériau thermiquement isolant, capable de résister à des températures allant jusqu'à 800 ° C tout en isolant le reste du corps des effets d'une telle température. Directement, la buse du pistolet thermique doit être métallique afin de tenir compte d'éventuels contacts avec la masse fondue lors du soudage. L'isolation thermique est bien assurée par des éléments en quartz (plaques, tubes), en mica, en verre ou en fibre de verre, en céramique, en porcelaine, etc. Lors de l'assemblage de l'appareil, vous aurez besoin d'un adhésif spécial résistant à la chaleur.

Dans la construction d'un pistolet thermique fabriqué par le fabricant lui-même pour la soudure, il est nécessaire de prévoir, d'une part, un interrupteur de démarrage et, d'autre part, un mécanisme de contrôle de la puissance (température) de l'élément chauffant et du débit d'air. Pour ce faire, il faudrait prévoir des régulateurs lisses - rhéostats. Le système de réglage peut être utilisé avec de vieux appareils ménagers si ces articles sont en bon état. En tant que commutateur de démarrage, vous pouvez utiliser le mécanisme du bouton-poussoir ou du clavier.

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Pistolet à air chaud à monter soi-même

Le pistolet thermique sert principalement à souder des matériaux. Des matériaux tels que le film de PVC, le linoléum, le caoutchouc sont soudés en remplissant la soudure avec un fil d'apport en alliage obtenu par un courant d'air chaud. Le faisceau est fondu par chauffage à 350 ° C. Cette méthode est considérée comme fondamentale lors du raccordement du linoléum lors de la pose au sol. Thermofan beaucoup plus facile de la flexion des tuyaux en plastique, des profils, des feuilles. Le chauffage pendant le pliage de plastique est fourni dans les limites de 300 à 400 ° C avec un débit d’air réduit (puissance). Le réchauffement du plastique doit se faire lentement, progressivement.

Le pistolet à air chaud de l'élément chauffant

Le pistolet à air chaud de l'élément chauffant de l'appareil.

La fabrication d'un pistolet thermique commence par l'enroulement d'une spirale d'un élément chauffant. La spirale est enroulée sur un fil d'acier d'un diamètre de 5-6 mm avec une tension. Il est préférable de l’enrouler avec du fil de nichrome ou de fehrl d’un diamètre de 0,4-0,5 mm. La longueur de la spirale est déterminée à partir de la condition que sa résistance électrique soit comprise entre 70 et 90 Ohm.

La spirale est enroulée sur une base tubulaire à partir d'un fer à souder (par exemple, de type EPSN-100) ou d'une lampe à halogène pour projecteur. Les spires de l'hélice se superposent uniformément sur la zone du cylindre avec un espace (le contact des spires entre elles est inacceptable). Une couche de fibre de verre est enroulée au-dessus de l'hélice posée ou une couche d'amiante est fixée. Il est conseillé de fixer cette couche avec un adhésif résistant à la chaleur. Ensuite, un tube d'isolation thermique (porcelaine, céramique, verre de quartz, etc.) est placé sur la couche adhésive. Les extrémités de l'hélice sont mises en évidence.

Il est souhaitable de souiller les points de retrait et les extrémités de l'élément chauffant avec de la colle résistante à la chaleur.

L'élément chauffant fabriqué est inséré dans le canal interne du boîtier. Auparavant, le lieu d'installation devait être posé avec des plaques d'amiante, de mica ou de quartz, en tant qu'isolation thermique supplémentaire. Les fils de l'hélice, au moyen d'une connexion à vis, sont reliés au fil d'alimentation. Ce fil doit avoir un isolant résistant à la chaleur - isolant en fluoroplastique ou fibreux. Le fil doit passer par le commutateur de démarrage et le rhéostat pour réguler le courant fourni à la bobine.

À l'arrière du boîtier, le ventilateur est monté de manière strictement coaxiale avec le canal de l'élément chauffant. Si l'élément de pression (compresseur) ne rentre pas dans le boîtier, il peut être fixé de l'extérieur vers l'extérieur. Dans ce cas, un tube de guidage du flux d’air doit y être fixé. Ce tube doit s'adapter à l'élément chauffant à l'intérieur du boîtier et être aligné avec son canal. Les fils d’alimentation sont retirés du compresseur, lesquels sont connectés au fil de chauffage afin que l’interrupteur commande simultanément l’alimentation des deux éléments. Un rhéostat de régulation du débit d’air doit être introduit dans le circuit du fil pour le compresseur - son fonctionnement ne dépend pas du fonctionnement de l’appareil de chauffage.

Le cordon d'alimentation est amené à l'extérieur, au bas de la poignée du boîtier, et le bouton (clé) de l'interrupteur et les leviers des rhéostats sont fixés à un endroit pratique à l'extérieur du boîtier. Ensuite, les moitiés du corps sont combinées et interconnectées. Définissez l'élément d'extrémité du matériau isolant sous la forme d'un cylindre ou d'un cône. La buse en métal est vissée. Dans la conception, il est conseillé de prévoir un ensemble de buses avec différents diamètres de sortie.

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Le principe du pistolet thermique

La soudure à la main de Temofen fonctionne comme suit. Lorsque vous appuyez sur le bouton de démarrage, le ventilateur et le chauffage sont activés. L'air chaud dans un flux étroit est dirigé vers le point souhaité. Lorsque la température de l'air est suffisante, le flux fond la brasure et le fondant et chauffe également les pièces à souder. Les pièces sont soudées.

Si vous souhaitez utiliser un sèche-cheveux comme fer à souder pour de petites pièces, par exemple des microcircuits, la température du flux d'air doit alors être augmentée à 700-800 ºC. L'air chaud doit faire fondre la brasure et chauffer simultanément le métal de la pièce presque rouge. Le flux d'air devrait avoir une apparence étroite. Pour un tel pistolet thermique, la puissance de l'élément chauffant doit être augmentée à 2,2-2,5 kW. La résistance du matériau du boîtier de l'appareil est considérablement accrue, de même que la poignée doit avoir une température confortable pour une main humaine, afin que le travail ne se transforme pas en farine. Un certain nombre de conceptions de sèche-cheveux facilitent l'utilisation et servent de protection thermique supplémentaire. Un revêtement en caoutchouc de la poignée est utilisé.

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Outil nécessaire

Pour fabriquer un pistolet à air chaud à souder de vos propres mains, vous aurez besoin de l'outil suivant:

  • des ciseaux;
  • puzzle;
  • scie à métaux;
  • des pinces;
  • vice;
  • perceuse électrique;
  • tournevis;
  • pompon;
  • fer à souder;
  • étrier;
  • meurt;
  • robinets;
  • testeur;
  • Ohmmètre

Thermofan aidera dans de nombreux cas liés au soudage de petites pièces, de microcircuits. Avec cela, vous pouvez souder des films polymères, linoléum et faire beaucoup plus utile. Le pistolet thermique peut être fabriqué de vos propres mains à un coût minimal.

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