Comment souder l'acier inoxydable à la maison

Étant donné que les aciers inoxydables ont des caractéristiques de résistance et sont capables de résister à la corrosion, ils sont assez répandus dans l'industrie et la vie quotidienne. Le soudage du matériau ci-dessus vous permet d'obtenir toutes sortes de conceptions présentant d'excellentes caractéristiques de résistance, parmi lesquelles: balustrades, tuyaux, réservoirs à usages divers, etc.

Soudure à l'arc manuelle

Soudage manuel à l'arc: 1 électrode; Revêtement à 2 électrodes; Protection 3 gaz.

Sensibilité à la soudabilité du matériau

Le processus de soudage d'un acier inoxydable est une tâche assez difficile, dont le succès dépend de nombreux facteurs.. Comme le plus important d'entre eux, il est possible de distinguer l'aptitude du métal à la soudabilité, c'est-à-dire à la formation d'une interface, dont le matériau de soudure présente des caractéristiques mécaniques similaires ou identiques, ainsi que le métal de l'élément principal.

Cet indicateur est influencé par certaines des caractéristiques du métal qu’il possède.

Ainsi, un taux de dilatation linéaire élevé et un retrait linéaire important en raison de cette augmentation de la déformation du métal au moment du soudage et une fois le processus terminé. En présence d'un grand espace entre les éléments soudés, qui ont une épaisseur considérable, des fissures énormes peuvent être obtenues.

La conductivité thermique, 1,5 à 2 fois inférieure par rapport aux aciers à faible teneur en carbone, peut entraîner une concentration de chaleur et rendre la fusion de l'élément dans la zone d'interface plus significative. Pour cette raison, au moment où l'acier inoxydable est soudé, il est nécessaire de réduire le courant de 15 à 20%, si nous le comparons à l'acier ordinaire au moment de son utilisation.

Une résistance électrique importante entraîne un échauffement excessif des électrodes à base d'acier fortement allié.

Modes lors du soudage

Modes lors du soudage.

Pour que l'effet négatif soit moindre, des tiges de chrome-nickel, ayant des dimensions n'excédant pas 350 mm, sont placées à la base des électrodes.

Une caractéristique importante de l'acier inoxydable peut être identifiée: la susceptibilité de l'acier à haute teneur en chrome à la perte de ses caractéristiques anticorrosion lors de l'utilisation de mauvaises conditions thermiques ou du mauvais fonctionnement de l'installation pour le soudage de l'acier. Ce phénomène s'appelle la corrosion intergranulaire et implique la formation de chrome et de carbure de fer le long des bords des grains, qui servent ensuite de zones endommagées par la corrosion. De tels phénomènes commencent à être observés à environ 500 ° C et plus. Cela peut être évité de plusieurs manières, y compris le refroidissement immédiat de la zone de soudure. Vous pouvez même appliquer un refroidissement par eau.

Retour à la table des matières

Caractéristiques de la soudure

Lors du soudage d'un acier inoxydable, vous devez vous rappeler ses propriétés physiques. Par exemple, il est nécessaire de tenir compte du fait que la résistance électrique spécifique est environ 6 fois supérieure. En plus, 100 ° C en dessous du point de fusion, la conductivité thermique est égale à 1/3 de la valeur identique caractéristique du métal laminé au carbone. Le niveau de dilatation thermique est 50% plus long.

Si vous avez un matériau d’une épaisseur supérieure à 1,5 mm, vous pouvez effectuer chez vous un travail à la méthode de soudage à l’arc au moyen d’électrodes de tungstène dans un environnement inerte. Pour le travail avec des tuyaux et des tôles minces, utilisez le soudage à l'arc avec des électrodes de fusion dans un gaz inerte.

Le schéma de soudage à l'argon avec des électrodes en tungstène

Le schéma de la soudure à l'argon avec des électrodes en tungstène.

Si vous devez travailler avec de l'acier d'une épaisseur de 0,8 mm, il est recommandé d'utiliser le soudage à l'arc par impulsion comme base du processus à l'aide de la fusion d'électrodes dans un gaz inerte. Pour les tissus dont l'épaisseur est limitée à 0,8-3,0 mm, il convient d'utiliser la méthode de soudage à l'arc court, dans laquelle les électrodes de fusion sont utilisées dans un environnement inerte, tandis qu'en présence de feuilles d'une épaisseur supérieure à 0,3 mm, il est nécessaire d'utiliser le soudage avec le transfert de jet est devenu une électrode de fusion dans des conditions de gaz inerte.

La méthode de soudage au plasma est utilisée pour les matériaux d’une large gamme d’épaisseurs, ce qui permet d’utiliser cette technologie assez souvent. Le soudage à l'arc sous flux en poudre implique l'utilisation d'aciers d'une épaisseur supérieure à 10 mm. Mais le moyen le plus courant est toujours considéré comme la technologie de soudage au moyen d'électrodes enrobées, d'électrodes de tungstène en argon. Le soudage semi-automatique à l'argon est également très populaire, où il est d'usage d'utiliser du fil d'acier inoxydable.

Le soudage de l’acier inoxydable permet un travail préparatoire dans la zone des bords des éléments. Toutefois, cette étape n’est pas très différente de la phase préparatoire par rapport aux éléments en acier à faible teneur en carbone, à une exception près: le joint soudé doit comporter une rainure qui garantira un retrait libre des joints.

Avant de commencer le travail, les bords supérieurs des bords doivent être nettoyés pour obtenir un brillant, une brosse en acier doit être utilisée, puis lavés avec un solvant, qui peut être utilisé avec de l’essence aviation ou de l’acétone pour enlever la graisse.

Retour à la table des matières

Soudure manuelle avec électrodes enrobées

Schéma de soudage à la torche semi-automatique

Schéma soudure à la torche semi-automatique.

Si vous décidez de souder l’acier au moyen d’électrodes enrobées, vous obtiendrez des soudures de bonne qualité sans effort particulier. Donc, si le maître ne s'attend pas à obtenir un joint soudé, pour lequel des exigences spéciales sont formulées, vous ne devriez pas rechercher une autre méthode de soudage de l'acier inoxydable.

Les électrodes pour le soudage manuel doivent être choisies en fonction des caractéristiques qu’elles conféreront au joint soudé. Parmi eux: d'excellentes propriétés mécaniques, une grande résistance à la corrosion et à la chaleur.

Le soudage manuel avec des électrodes revêtues est effectué au moyen d'un courant continu à polarité inversée. Dans ce cas, il est nécessaire de veiller à ce que la soudure soit fondue le moins possible. Le processus est exécuté à l'aide d'électrodes de petit diamètre, avec le moins d'énergie thermique libérée.

Si un courant important est utilisé pendant le fonctionnement, les éléments risquent de se détacher, ce qui s'explique par une faible conductivité thermique et une résistance électrique accrue des électrodes. Le refroidissement de la soudure peut être effectué au moyen de joints en cuivre ou de masses d’air forcé.

Retour à la table des matières

Soudage à l'aide d'électrodes de tungstène en argon

Circuit d'électrode couvert

Le schéma de l'électrode enrobée.

Si vous souhaitez obtenir une soudure d'excellente qualité, appliquez une soudure avec des électrodes de tungstène en argon. Pour les matériaux minces, cette technique convient parfaitement.

Au cours du travail, un courant continu ou alternatif de polarité directe est utilisé. Dans le rôle de matériau de remplissage est recommandé d'utiliser du fil, qui a un indicateur de dopage plus significatif par rapport au métal de base. L'électrode n'a pas besoin d'osciller, sinon la protection de la zone de cuisson pourrait être altérée, ce qui entraînerait une oxydation du matériau et augmenterait le coût du travail.

Sur le verso, le joint doit être protégé par soufflage à l'argon, mais l'acier inoxydable ne peut pas être qualifié de si important pour la protection du verso. Il faut éviter que le tungstène ne pénètre dans le bain de soudure. Pour cette raison, il est recommandé d’utiliser un allumage à arc sans contact ou d’effectuer ces travaux sur une plaque de graphite, en les transférant sur le métal principal.

Une fois le processus terminé, il n’est pas nécessaire de couper immédiatement le gaz de protection pour réduire la consommation de l’électrode en tungstène. Cela devrait être fait après une certaine période, cela peut être égal à 15 secondes. Cela empêchera l'oxydation intense des électrodes chaudes et allongera leur durée de vie.

Retour à la table des matières

Traitement mécanique de l'acier inoxydable

Lors du soudage, utilisez un équipement conçu pour fonctionner avec de l'acier inoxydable.

Outils et matériel:

  • meule courroie et roue;
  • brosser avec une surface de travail en métal;
  • solvant comme l'essence d'aviation;
  • fractions inoxydables.

La gravure est la technique de post-traitement la plus efficace pour la connexion des joints. Si ce processus est effectué correctement, il sera possible d'éliminer la couche d'oxyde et la région à faible teneur en chrome. La procédure doit être effectuée par immersion dans l'acide, dans le rôle d'une solution alternative, vous pouvez utiliser une pâte qui est habituellement appliquée d'en haut.

Un mélange d’acides est souvent utilisé pour la gravure, parmi lequel les acides nitrique et hydrofluorique, le premier étant utilisé en une quantité de 8 à 20% en volume, tandis que le dernier est utilisé en une quantité de 0,5 à 5%. L'eau est également utilisée. Certains maîtres pour cela utilisent le thé fort.

La période d'effet de la substance d'attaque sur le produit austénitique laminé dépendra de la concentration en acide, de la température, de la qualité des produits laminés et des dimensions de l'échelle. Si de l'acier résistant aux acides est utilisé dans le travail, il est soumis à un traitement plus long par rapport à l'acier inoxydable. Si vous adaptez l'indice de rugosité à l'index correspondant, caractéristique du matériau de base, par polissage ou meulage une fois la gravure terminée, cela contribuera à augmenter la résistance de la structure aux phénomènes de corrosion.

Retour à la table des matières

Analyse de la qualité du soudage à domicile

Le processus de soudage de l'acier inoxydable ne conduit pas toujours à une qualité parfaite. Ainsi, quelque temps après l'achèvement de la procédure, une corrosion «à la lame» peut se former dans les zones des joints de connexion. Les fissures chaudes résultant de la structure austénitique des joints de liaison sont des expositions à des températures élevées. Ils sont fragiles en raison d'une exposition prolongée à des températures élevées et à la stigmatisation.

Afin d’éliminer l’apparence de fissures chaudes, il est recommandé d’utiliser des matériaux de remplissage permettant d’obtenir des joints solides. Dans le même but, il est nécessaire d'effectuer un soudage à l'arc, ce qui implique une faible longueur d'arc. Pas besoin d'apporter des cratères au métal principal.

S'il est décidé d'utiliser le soudage automatique dans le travail, le travail doit être effectué à des vitesses inférieures. Il est préférable de mettre en œuvre un nombre réduit d'approches. Si vous augmentez la vitesse et utilisez un arc court, cela réduira le risque de déformations soudées et réduira les coûts de soudage. Si vous souhaitez améliorer la qualité de la résistance des métaux aux processus de corrosion, vous devez utiliser la vitesse la plus élevée possible lorsque vous travaillez.

L'acier inoxydable peut être représenté par différents types et compositions diverses. Si du chrome est présent à la base du métal, cela détermine les principales caractéristiques pour lesquelles le matériau est valorisé dans divers domaines de l'industrie moderne. Afin de choisir la technique de soudage, avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer les dimensions du matériau et le résultat final souhaité. Si vous devez travailler avec des éléments qui seront visibles pendant le fonctionnement et que vous avez l'intention d'effectuer le processus de soudage pour la première fois, vous devez d'abord vous entraîner à tailler un matériau identique.

Ajouter un commentaire