Comment souder votre propre polypropylène

Le soudage du polypropylène est l’un des procédés les plus populaires pour traiter ce matériau. Grâce au soudage, il est possible de connecter pratiquement tous les éléments en polypropylène: du matériau en feuille aux tuyaux de différents diamètres.

Soudure de table en polypropylène.

La technologie de cette soudure consiste à coller des éléments structurels par des moyens thermiques sans changer la composition chimique du matériau. Ce processus est réalisé avec ou sans matériau de remplissage. Des composés de haute qualité peuvent être obtenus dans le cas où les surfaces traitées seront portées à un état visqueux en utilisant un chauffage local, puis en les pressant ensemble. Une fois la zone soudée refroidie, les éléments individuels font partie intégrante.

Méthodes de soudage de feuilles de polypropylène

En fonction du matériel de soudage utilisé, la connexion du polypropylène peut être réalisée de plusieurs manières:

• extrusion;
• en utilisant un sèche-cheveux de bâtiment;
• polyfuse (bout à bout).

Figure 1. Extrudeuse manuelle - outil conçu pour le soudage par extrusion de polypropylène.

Le premier type de soudage est réalisé à l'aide d'un dispositif spécial - une extrudeuse manuelle (Fig. 1). Cet appareil est de petite taille et vient avec différentes buses. Il est pratique de l'utiliser pour souder de gros articles ayant une structure complexe. En règle générale, une extrudeuse pour polypropylène est équipée d’un mécanisme d’alimentation en air intégré ou intégré permettant de chauffer et de ramollir le plastique contenu dans la zone de soudage.

La technologie de soudage des outils d’extrusion implique l’utilisation d’un additif dans la zone de soudure, qui est dans la plupart des cas un fil de polypropylène. L'air chaud produit un échauffement des surfaces soudées jusqu'à l'obtention d'un état visqueux. L'additif traversant l'extrudeuse est également chauffé et mélangé à la base jusqu'à formation d'une masse homogène. Avec cette méthode de soudage, même les éléments à parois épaisses peuvent être joints, tout en obtenant un joint de haute qualité.

Figure 2. Le soudage à l’aide d’un séchoir de bâtiment est réalisé afin de réunir des matériaux en feuille d’une épaisseur maximale de 20 mm.

Le soudage à l'aide d'un séchoir de chantier est réalisé sous l'influence d'un jet d'air chaud chauffé à une température de 170-180 ° C (Fig. 2). Cette méthode est utilisée pour joindre des matériaux en feuille d’une épaisseur maximale de 20 mm. Dans ce cas, la soudure a une résistance mécanique relativement faible. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un séchoir de bâtiment pour connecter des éléments de petite taille qui ne seront pas soumis à de lourdes charges pendant le fonctionnement.

Le soudage par polyfusion est effectué à l'aide de tables mobiles. Le cordon de soudure ainsi obtenu aura une résistance et une fiabilité suffisamment élevées. La méthode du bout peut être utilisée pour connecter des éléments individuels de presque toutes les épaisseurs.

Instructions pour souder une feuille de polypropylène

Avant de commencer le travail, il est nécessaire de préparer l'équipement, le lieu de travail et le matériau de remplissage. L'outil est connecté à la source d'alimentation, l'additif est inséré dans le support de l'extrudeuse et le poste de travail est nettoyé de la saleté et de la poussière.

Le schéma des tubes à souder en polypropylène.

Ensuite, vous pouvez procéder à la préparation des surfaces soudées. Pour ce faire, le matériau repose sur la table et ses bords sont traités avec du papier émeri fin, car la surface rugueuse aura de meilleures propriétés d'adhérence qu'une base lisse.

Une fois le processus de préparation terminé, en chauffant le bout de l'extrudeuse à la température souhaitée, le soudeur le déplace le long du joint, comme lors du soudage avec des électrodes, remplissant le joint d'un additif fondu. Dans le même temps, le débit de fil dans le bain de soudure est ajusté manuellement ou automatiquement. 5 à 10 minutes après l’achèvement des travaux, les tôles soudées peuvent être utilisées comme prévu.

Soudage de tuyaux en polypropylène

Lors de l'installation de systèmes modernes d'alimentation en eau et de chauffage, des tuyaux en polypropylène sont couramment utilisés. À ce jour, une technologie a été développée pour leur installation, avec laquelle il est possible d'assembler des éléments de différents diamètres.

Le dispositif pour souder des tuyaux en polypropylène

Figure 3. Un appareil de soudage de tuyaux en polypropylène comprend un thermostat, un bouton et une plaque chauffante.

Le soudage de ces produits est effectué à l'aide d'une machine à souder spéciale, de conception assez simple et dont le principe de fonctionnement ressemble à celui d'un fer à repasser ordinaire (Fig. 3). Cet appareil comprend un régulateur de température, une plaque chauffante et une poignée. L'élément chauffant a deux trous dans lesquels sont en cours d'installation les éléments soudés.

En utilisant des buses de différentes tailles, des tuyaux de différentes tailles peuvent être soudés. Le jeu standard comprend 4 jeux de buses de ce type: 20, 25, 32 et 40 mm. Leurs surfaces de travail sont revêtues de téflon, ce qui rend impossible la fabrication d'un tel appareil avec leurs propres mains. Les buses de soudage peuvent être usinées à domicile sur un tour, mais sans plastique, elles resteront collées au téflon.

Préparation au soudage de tubes en polypropylène

En plus de la machine à souder pour le soudage de tuyaux en plastique, vous devez également préparer:

• un couteau tranchant ou un couteau pour couper le bord du tuyau selon un angle;
• règle
• marqueur;
• des chiffons;
• alcool pour le dégraissage.

Technologie de montage de tuyaux en polypropylène.

Les buses de soudage sont attachées à l'équipement de soudage. Après cela, après avoir branché l'appareil à une source d'alimentation électrique, à l'aide d'un régulateur de température, une température de fonctionnement d'environ 260 ° C est réglée sur celui-ci. Le temps nécessaire pour chauffer les buses à la température requise dépend de la température ambiante. Pour éviter d'endommager les buses chauffées pendant le travail, celles-ci doivent d'abord être nettoyées avec un chiffon en matériau non synthétique.

Après cela, l'état de l'élément de coupe est vérifié en effectuant plusieurs coupes sur une pièce de plastique expérimentée. Cela devrait faire une coupe uniforme sans bavures. Sinon, l'outil doit être affûté sur la rectifieuse. Avant le soudage, tous les éléments sont soigneusement inspectés pour détecter les défauts éventuels. Les extrémités soudées des tuyaux et des raccords dans lesquels elles sont insérées sont soigneusement nettoyées et dégraissées.

Ensuite, à l’aide d’un outil spécial, les parois du tuyau sont coupées à l’angle préparé à un angle de 45 °. Cela évitera de rayer le plastique lors de l'insertion de l'extrémité du tuyau dans le raccord. Après avoir préalablement inséré un tuyau dans le raccord, un marqueur marque la profondeur de son entrée. Il faut garder à l'esprit que le tuyau est inséré dans le raccord et non jusqu'à la butée. Pour éviter la dilatation du tuyau dans la zone de soudage, il faut laisser un espace d'au moins 1 mm.

Le processus de soudage de tuyaux en polypropylène

Avant de commencer le processus de soudage lui-même, les extrémités des tuyaux et des raccords doivent être dégraissées à nouveau. Au niveau des buses chauffées, commencez par installer les raccords, puis le tuyau lui-même. Après cela, vous devez attendre un peu de temps pour réchauffer les éléments de connexion.

Lors du chauffage, il est strictement interdit de tourner des pièces, car cela entraînerait leur déformation et leur défaillance.

Le temps de chauffage des tuyaux en polypropylène peut être calculé à partir du tableau ci-dessous.

Les pièces chauffées sont retirées des buses et sont reliées entre elles par un mouvement précis et rapide, sans les tourner autour de leur axe. Le tuyau est inséré dans le raccord à la marque précédemment appliquée. Les détails sont conservés dans la position correcte pendant 20 à 40 secondes. Dans la plupart des cas, cela suffit pour refroidir le plastique.

Lors du soudage de produits en polypropylène, l’artiste doit posséder certaines compétences en soudage. Par conséquent, si vous n’avez pas confiance en vos capacités, il est préférable de faire appel à un spécialiste, dans la mesure où la présence d’erreurs dans le processus de soudage peut avoir des conséquences graves.