Description de la technologie de soudage de tubes en

Plus récemment, des tuyaux en acier ont été utilisés pour l'installation de pipelines, mais à présent, les tuyaux en polypropylène sont utilisés partout. Un avantage important de ce type de produit est la technologie abordable de soudage des tuyaux en polypropylène.

Le schéma des tuyaux en polypropylène avec revêtement en aluminium

Le schéma de tuyau en polypropylène avec revêtement en aluminium.

Même un maître novice sans compétences est tout à fait capable de souder de tels tuyaux. Il suffit de maîtriser la théorie et de l'appliquer en pratique à des morceaux de produits.

Aujourd'hui, dans le secteur du logement et des services collectifs, et dans d'autres domaines, il est préférable de construire des systèmes d'ingénierie en tubes de polypropylène. Ils se distinguent par la commodité du travail. Et la période d'exploitation du pipeline fini sans mise en œuvre de réparation dure plus de douze ans. Il est important de souligner que la technologie du procédé de soudage de ces tuyaux est assez simple, car chaque personne intéressée peut la maîtriser.

Pourquoi choisir le polypropylène?

La popularité des tuyaux en polypropylène est due au meilleur rapport qualité-prix.

Ce type de produits est exempt de processus corrosifs, car leur durée de vie est très longue. Enfin, ils sont faciles à installer et tout artiste à la maison peut gérer ce dernier par ses propres moyens.

Schéma de tubes à souder en polypropylène

Le schéma des tuyaux de soudure en polypropylène.

Nous énumérons les zones où les tuyaux de ce type sont largement utilisés:

  • dans la construction de plomberie pour le transport d'eau chaude et froide;
  • dans la construction de systèmes d'égouts;
  • dans la construction de systèmes de chauffage;
  • dans l'assemblage de gazoducs;
  • partout où il est nécessaire de fournir une grande variété de substances dans des industries pouvant inclure des substances agressives.

La technologie de soudage par diffusion de tuyaux en polypropylène est utilisée dans la plupart des cas pour l’assemblage de la conduite avec une durée d’utilisation prolongée. Il est considéré comme une méthode fiable et rapide en polypropylène sur tuyau.

Quel équipement est utilisé pour souder des tuyaux en polypropylène?

Pour l’auto-assemblage de la canalisation de produits en polypropylène, il faudra acquérir du matériel spécialisé, à savoir une machine à souder les tuyaux, équipée de buses de la taille requise.

Si vous envisagez d'exécuter le travail une fois, vous ne pouvez pas investir dans l'achat de l'appareil, mais le louer pour un certain temps. Il existe de telles organisations de montage qui fournissent des services de ce type.

Le prix sera affecté par la puissance et l'équipement de l'appareil. Pour les travaux de réparation sur le pipeline dans des conditions domestiques, il n’est pas nécessaire de choisir avec une grande puissance et un prix élevé. Cette caractéristique affecte le taux de chauffage des tuyaux, mais elle ne peut affecter la qualité des joints soudés.

Temps de soudage des tubes en polypropylène

Temps de soudage des tuyaux en polypropylène.

En ce qui concerne l'équipement, vous devez vous assurer que le kit de l'unité comprend des buses dont la taille correspond au diamètre des tuyaux préparés pour le soudage.

Un équipement typique suppose la présence de buses de la dimension la plus demandée. Pour la jonction de tuyaux en polypropylène de grand diamètre avec la taille désirée des buses sont achetés séparément.

Souvent, la machine à souder est équipée d'un coupe-tube. Cette adaptation vise une découpe égale des produits. Si le coupe-tube n'est pas dans le kit, achetez-le en plus.

En plus de la machine à souder, le travail nécessitera les dispositifs suivants:

  • marqueur et ruban à mesurer pour apposer des marques;
  • composition pour le dégraissage des surfaces en polypropylène (vous pouvez prendre de l'alcool);
  • un chiffon fabriqué à partir de tissus naturels non pelucheux;
  • cutter plat pour faire des bords à un angle (vous pouvez avoir un couteau tranchant).
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Procédure de soudage

Les instructions pour le soudage de tuyaux en polypropylène sont les suivantes. Avant la phase de soudage, ils établissent un schéma détaillé du pipeline fini, indiquant les dimensions des tuyaux, le nombre et l'emplacement de l'installation des raccords.

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Phase préparatoire

Technologie de soudage des tuyaux en polypropylène

Technologie de soudage des tuyaux en polypropylène.

Les buses de tailles requises sont connectées à la machine à souder.

Lorsque vous utilisez un nouveau coupe-tube, il est testé sur un morceau de tuyau supplémentaire. Les lieux de coupes doivent être caractérisés par la planéité et la douceur.

Pour un soudage efficace du polypropylène, le granulat a le temps de se réchauffer jusqu'à ce qu'il fonde. La température de la surface en polypropylène à souder doit atteindre 260º. Les appareils de soudage sont généralement équipés d’un contrôleur de température et d’un dispositif de signalisation qui indique que l’appareil est chauffé à la température requise.

Avant le soudage, on vérifie si la taille requise est placée sur la buse et si les pièces sont coupées. Il est recommandé de manipuler les buses d'alcool pour éviter que les particules de plastique ne s'y collent.

Les tuyaux coupés à l’avance dans les composants de longueur requis. Couper le bord du tuyau en maintenant un angle de 45º.

Lors du soudage de tubes de grand diamètre, ils sont convaincus que leur section transversale est parfaitement arrondie et ne se déforme pas en ovale.

Après avoir inséré le tuyau dans le raccord, mesurez la profondeur de l’entrée en marquant cette valeur avec un marqueur. La pièce ne doit pas être en butée, il doit y avoir un espace d'environ 1 mm de large.

Lorsque vous coupez un produit en utilisant non pas un coupe-tube, mais une scie à métaux ordinaire, après la découpe des éléments, vous effectuez une découpe supplémentaire qui élimine les irrégularités et les bavures.

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Directement à souder

Avant de commencer la procédure, dégraisser à nouveau les extrémités des ébauches et des raccords.

Au niveau de la buse de l'appareil, chauffée à la température de fonctionnement, mettez tout d'abord le raccord (l'épaisseur au mur est légèrement plus grande), puis la billette en polypropylène.

Machine à souder en polypropylène

Le dispositif pour le brasage du polypropylène.

Puis faites une pause pour réchauffer tous les détails. Pendant la période de chauffage, toutes les pièces doivent être dans une position fixe, sinon elles se déforment.

En utilisant la table attachée à l'unité, le temps est calculé pour le soudage des produits, car il est également influencé par le diamètre des ébauches.

Les éléments chauffants sont retirés des buses et avec un ponton de mouvement vérifié, mais ils ne sont pas tournés le long de l'axe. Le tuyau est inséré dans le raccord à la marque précédemment apposée.

Les éléments sont conservés dans la position souhaitée pendant une minute. Le plastique commence à faire froid.

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Erreurs de soudage

Ne marquez pas la profondeur d'entrée du tuyau. Lorsque la pièce est injectée dans la profondeur manquante (l'écart dépasse 1 mm), cette section de la conduite devient le point le plus faible. Cela est dû au fait qu'une section sera créée avec une valeur de grand diamètre à l'intérieur avec une faible épaisseur de paroi, ce qui rendra ce segment du système peu fiable.

Une autre erreur commune est une forte compression des éléments, qui peut entraîner l'extrusion de plastique fondu dans l'espace du tube, ce qui bloque complètement la section du tuyau. La même chose peut se produire lorsque les éléments surchauffent, lorsque le temps passé sur l'unité a été dépassé.

Il convient de noter que la technologie permettant de réaliser des assemblages à haute résistance lors du soudage de produits en polypropylène est relativement simple.

Toute personne intéressée peut maîtriser les subtilités de cette procédure. Après cela, vous pouvez construire vous-même une conduite d'eau en toute sécurité.

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