Est-il possible de cuire l'aluminium et ses alliages avec un

L'aluminium est un matériau très populaire. Il est largement utilisé dans la fabrication de diverses structures de construction, appareils ménagers et bien plus encore. L'aluminium est très performant, mais très capricieux. Les utilisateurs se demandent souvent s'il est possible de le cuire avec un appareil semi-automatique. Bien sur que tu peux. Mais pour cuisiner, vous devez utiliser du matériel et des consommables strictement définis. De plus, vous devez connaître les caractéristiques d'une telle cuisson et suivre scrupuleusement les instructions.

Schéma de soudage de l'aluminium pour semi-automatique

Le schéma de soudage de l'aluminium semi-automatique.

Les principales caractéristiques du travail avec l'aluminium

Vous pouvez faire bouillir de l'aluminium avec un appareil semi-automatique utilisant des électrodes de fusion. Les constructions sont cuites sur des doublures avec une rainure de formage. Ce processus présente plusieurs avantages. La principale est la performance élevée de cette méthode, qui augmente considérablement avec l’épaisseur croissante du matériau traité.

Tableau des caractéristiques des alliages d'aluminium

Tableau des caractéristiques des alliages d'aluminium.

Le processus de soudage de l'aluminium avec un dispositif semi-automatique utilisant des électrodes consommables est effectué dans des conditions de courant constant de polarité inverse. L'arc brûle dans les vapeurs de métal. Le point cathodique à la surface du bain de soudure en cours de fonctionnement est soumis à une exposition constante à un courant d'ions aluminium. En atteignant la surface, les ions émettent de la chaleur en grande quantité. Pour cette raison, le film d'oxyde réfractaire est détruit. Mais il est important de prendre en compte le fait que seul un mince film d'oxyde est détruit par ce schéma. Afin de détruire des formations plus grossières, avant de démarrer une machine semi-automatique, le film devra être retiré par gravure ou mécaniquement.

Lorsque l'électrode est fondue par un arc entre le fil d'électrode et les pneus à souder, les gouttelettes de métal liquide résultantes rempliront l'espace entre les bords et créeront un joint. Cuire semi-automatique peut être dans différentes positions spatiales. Pour le travail, il est préférable d’utiliser des dispositifs semi-automatiques dotés de mécanismes d’alimentation par tirage.

L'aluminium est souvent bouilli à l'aide d'un soudage à l'arc pulsé. Une impulsion est superposée au courant de soudage, ce qui permet de réduire le temps de séjour du métal du bain de soudure en phase liquide. Cette méthode permet d’augmenter les caractéristiques mécaniques du joint soudé et facilite la cuisson dans différentes positions spatiales.

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Comment la forme de la couture dépend du mode de soudage

Schéma de classification des soudures

Système de classification de soudage.

Lorsque vous travaillez avec de l'aluminium avec une machine semi-automatique, il est important de savoir comment le mode de soudage affecte la forme du joint. Il est nécessaire de prendre en compte que des paramètres tels que la profondeur de pénétration et les caractéristiques géométriques du cordon sont directement liés à la quasi-totalité des facteurs du mode de soudage. Plus le diamètre de l'électrode est petit, plus la pénétration est profonde. Cette dépendance devient particulièrement prononcée lorsque vous travaillez avec de petits courants. Avec une augmentation du courant de soudage, la dépendance de la profondeur de pénétration sur le diamètre de l'électrode devient moins prononcée.

La largeur de la couture dépend également du diamètre de l'électrode. Ainsi, plus il est gros, plus vous pouvez obtenir un cordon de soudure plus large.

Pour comprendre toutes les subtilités de l'ébullition de l'aluminium avec un appareil semi-automatique, vous devez également connaître la dépendance de la profondeur de pénétration à la vitesse de soudage. La faible vitesse assurera une pénétration minimale. Avec une augmentation de la vitesse, la pénétration augmentera jusqu'à atteindre une certaine valeur critique, après quoi une augmentation de la vitesse réduira la profondeur de pénétration. Toutefois, dans les modes les plus utilisés lors de l'utilisation d'appareils semi-automatiques, la vitesse n'a généralement pas d'effet significatif sur la profondeur de pénétration.

La vitesse de soudage et la largeur de la soudure sont inversement liées. Plus les mouvements transversaux de l'extrémité de l'électrode sont lents, plus la couture sera large. Cette relation est très importante, elle doit être prise en compte lors du traitement de produits en aluminium avec une méthode semi-automatique.

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Les difficultés que vous devez connaître

Schéma du dispositif de soudage semi-automatique

Schéma du dispositif de soudage semi-automatique de l'appareil.

La cuisson de l’aluminium semi-automatique présente un certain nombre de difficultés. Le principal est le film d'oxyde déjà mentionné ci-dessus. Il se forme à la surface du produit et a un point de fusion nettement supérieur à cet indicateur pour l'aluminium lui-même. La technologie de soudage avec l'aluminium est telle qu'un bon joint ne peut être obtenu que s'il est possible de percer le film et de faire fondre l'aluminium lui-même. Par conséquent, le soudage par impulsion est idéal.

En cours de fonctionnement, vous devez faire très attention à ne pas brûler la partie en aluminium elle-même, car Le métal a un point de fusion relativement bas et une conductivité thermique élevée. Par conséquent, avant de procéder à la cuisson, il est nécessaire de chauffer la pièce elle-même. Cela augmentera la profondeur de pénétration.

De plus, avant de commencer à cuire l'aluminium avec une machine semi-automatique, la pièce doit être nettoyée avec une brosse métallique. De ce fait, la couche de film d'oxyde sera détruite et la vitesse de cuisson et la pénétration des pièces augmenteront. L'aluminium devrait commencer à souder au plus tard un jour après le jointoiement.

Dans le processus, il est nécessaire de maintenir une longueur d'arc constante. En règle générale, il est compris entre 1,2 et 1,5 cm .Si la longueur de l'arc dépasse la longueur requise, il n'y aura pas de fusion, mais s'il est moins long, la combustion est totale. Cette caractéristique dépend de la composition chimique de l'alliage traité et de l'épaisseur de la pièce. Différentes qualités d’alliage doivent bouillir dans les modes appropriés, car leur conductivité thermique varie.

L'aluminium gagne rapidement en dureté et se refroidit. De ce fait, il peut y avoir certaines difficultés lors du soudage d’un cratère en fin de joint. Pour réussir cette étape, vous aurez besoin des compétences appropriées ou d'une machine semi-automatique spéciale qui donnera un courant plus fort au début des travaux, perforant le film d'oxyde et chauffant l'aluminium, et un courant plus faible à la fin des travaux de soudage du cratère.

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Exigences relatives aux équipements et consommables

Types de joints soudés et coutures

Types de joints soudés et coutures.

L'aluminium est un métal capricieux. Vous ne pouvez le cuisiner que si vous avez les compétences appropriées et un poste de soudage de haute qualité. Presque tous les semi-automatiques peuvent être adaptés pour cela. Toutefois, si vous souhaitez obtenir une soudure d'excellente qualité et que l'aspect présentable de la pièce est important pour vous, il est préférable d'utiliser un dispositif semi-automatique avec fonction de soudage pulsé et en aluminium ou une unité de soudage à l'arc sous argon pour de tels travaux.

Les appareils semi-automatiques sont plus populaires car ils vous permettent d’effectuer des tâches plus rapidement. Travailler avec le soudage à l'arc sous argon sur un courant alternatif prendra environ 3 fois plus de temps.

Pour travailler avec du métal épais, vous devez utiliser un appareil plus puissant. Si vous envisagez de cuire régulièrement de l'aluminium, achetez une unité d'une capacité supérieure à 200 A. Idéalement, le modèle devrait avoir un mode de soudage par impulsions. Ce mode permettra de détruire le film d'oxyde et d'éliminer les risques de surchauffe et de brûlure de la pièce. Le mode Pulse permet d'obtenir des soudures de qualité supérieure.

Lors du soudage de l'aluminium, de l'argon pur est utilisé. Si des feuilles épaisses sont bouillies, vous devez utiliser un mélange d'argon et d'hélium. Le soudage est effectué à l'aide d'un fil de soudure en aluminium. Le brûleur de l'appareil semi-automatique mérite une attention particulière. En raison du fait que le fil d'aluminium est très doux, le tuyau de la torche doit être droit, sans torsion et ne pas dépasser 3 m Afin de réduire le frottement du fil, le canal habituel de la torche doit être remplacé par un aluminium spécial de type téflon. Si le tuyau de la torche de trois mètres ne suffit pas, vous devrez acheter une unité avec un chargeur séparé. Ils sont équipés d’un câble de cinq mètres et d’une possibilité d’allongement supplémentaire jusqu’à 20 m, ce qui permet de s’éloigner autant que nécessaire de la source et de travailler avec une torche de trois mètres sans risque de rupture de fil d’aluminium dans son canal.

Pour le soudage de l'aluminium, il est nécessaire d'utiliser des pointes de contact spéciales. Leur différence avec l'habituel est le plus grand trou. Ce besoin est justifié par le fait que, lorsqu'il est chauffé, l'aluminium se dilate davantage que l'acier.

Pour le travail de l'aluminium, les machines semi-automatiques dotées d'un mécanisme de serrage à quatre rouleaux sont les mieux adaptées.

Les rouleaux doivent avoir une rainure en forme de U. La pression du mécanisme de serrage doit être aussi faible que possible.

L'ébullition de l'aluminium a une autre différence importante par rapport à l'ébullition de l'acier. Lorsque vous travaillez avec de l'aluminium, l'alimentation en fil sera plus importante que dans le cas de l'acier. Ceci et toutes les autres fonctionnalités énumérées ci-dessus sont très importantes. Ces exigences strictes visent principalement à garantir que le dispositif semi-automatique ne serre pas le fil en aluminium tendre lors de son alimentation pendant le soudage.

Ainsi, si vous souhaitez acheter un poste de soudage semi-automatique ordinaire pour un travail utilisant du fil d'acier classique, mais que vous devez parfois cuire de l'aluminium, vous pouvez acheter en toute sécurité un modèle de vente. Toutefois, tenez compte immédiatement du fait que l’utilisation d’un soudage semi-automatique de l’aluminium nécessite une certaine expérience, des compétences et de l’ingéniosité. Si, le plus souvent, vous cuisinez de l'aluminium, choisissez un profil semi-automatique du profil approprié avec les options et les fonctions nécessaires. Bon choix et excellent travail!

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