Les nuances du choix des électrodes

Le choix des électrodes à souder est un point essentiel dans de tels procédés. La construction moderne est rarement sans l'utilisation de ce type de travail. Et cela s’applique aux bâtiments de faible hauteur (maisons de campagne et maisons privées) et aux bâtiments de grands bâtiments commerciaux.

La qualité du soudage dépend en premier lieu de la qualité de l'électrode qui a été utilisée pour le travail; il est donc nécessaire de choisir son choix avec le plus grand soin et de manière responsable.

Charpentes, réservoirs, bases de garages et remises, éléments de toiture - toutes les parties métalliques de ces structures sont reliées entre elles par soudage. Pour que la couture soit de haute qualité, fiable et durable, il est nécessaire de disposer de bons équipements et consommables. Par conséquent, le choix des électrodes pour le soudage est l'un des principaux lors de la préparation des travaux. La qualité du joint soudé dépend de la qualité de la sélection des électrodes.

Équipement de soudage

Le soudage est effectué de plusieurs manières:

Classification des types de soudure.

• presse à gaz;
• contact;
• rouleau;
• marche électrique.

Mais émettre gaz presse et contact. En soudage à la presse à gaz, on utilise une flamme acétyl-oxygène. Cette méthode est choisie s’il est nécessaire d’atteindre une haute performance du travail effectué. Par conséquent, les industries où le soudage par compression de gaz est utilisé sont le pétrole et le gaz lors de la pose de conduites principales sur de longues distances.

Dans le soudage par contact, le processus est exécuté à l'aide d'un courant électrique de basse tension et de forte intensité. Cette méthode est effectuée manuellement ou mécaniquement. Dans ce cas, le soudage par contact peut être effectué bout à bout, les pièces superposées pouvant être appliquées les unes aux autres à n’importe quel angle. Le choix de l'équipement nécessaire dépend de la manière dont la couture est adoptée. De ce fait, la qualité du travail effectué dépend du choix de l'électrode et des unités de soudage.

Le choix du matériel de soudage doit être abordé à partir des conditions de travail spécifiques. À savoir:

La tension d'alimentation de la soudeuse à usage domestique est de 220 V.

1. Tension secteur. En conditions de production, il est de 380 V, dans le ménage - 220V. Avec des surtensions fréquentes, il est plus rationnel d’utiliser un onduleur, qui peut protéger l’appareil de tels effets et assurer un fonctionnement fiable.
2. Types et marques de métaux qui doivent être connectés. Le courant continu nécessaire au soudage de pièces en fonte ou en métal non ferreux peut être fourni par un générateur de soudage ou un redresseur. Le transformateur est utilisé pour souder des éléments en métal ferreux.
3. Poids de la machine à souder. Pas toujours beaucoup de poids dit sur la durée d'utilisation complète. Les unités de soudage modernes, ayant un poids relativement faible, peuvent servir longtemps, effectuant toutes les tâches, contrairement aux modèles lourds et obsolètes. Cela est particulièrement vrai lorsque des mouvements fréquents sont nécessaires, à la fois entre les installations et sur le chantier.
4. Temps de fonctionnement sans surchauffe possible. Cette caractéristique de passeport, indiquée dans la documentation de l'équipement, indique la durée pendant laquelle l'appareil peut fonctionner sans interruption afin d'éviter le risque de surchauffe. Par exemple, si les chiffres sont 5x20%, cela signifie la possibilité d'un fonctionnement continu pendant 1 minute, puis une pause de 4 minutes est nécessaire.
5. Caractéristiques de sortie de la machine à souder. À des débits plus faibles, les caractéristiques de sortie du courant et de la tension permettent de travailler avec un métal épais. Cependant, dans de tels dispositifs, l’enroulement chauffe plus rapidement, le thermostat peut donc entraîner l’arrêt rapide de l’unité de soudage.

En plus du matériel de soudage en cours de soudage de 2 pièces métalliques ou plus, l’électrode participe. Par choix, qui doit être abordé de manière responsable. Non seulement la qualité et la durabilité de la soudure, mais également la quantité de métal déposé, sa composition en dépend.

Recommandations pratiques

Le schéma de l'électrode de soudure.

Le fabricant de l'équipement de soudage donne le plus souvent des recommandations sur les marques et les types d'électrodes pouvant être utilisés conjointement. Le fil sous-jacent à l'électrode doit être initialement de haute qualité. En outre, le paramètre déterminant de l'utilisation d'un type spécifique d'électrodes est son revêtement.

Le choix des électrodes doit être fait en fonction des paramètres et des caractéristiques des surfaces à souder. Il convient de garder à l’esprit que chacun des types d’électrodes a ses propres caractéristiques d’utilisation. Si vous utilisez le mauvais type d'électrode, la soudure risque de ne pas fonctionner.

Les électrodes, selon les documents réglementaires, peuvent être divisées en plusieurs paramètres:

• utilisation de destination;
• type de revêtement et son épaisseur;
• propriétés mécaniques et composition du revêtement.

Revêtement d'électrode

Le revêtement de fil peut être:

Types de revêtement d'électrode pour le soudage.

1. Rutilov. Il est constitué de dioxyde de titane, qui est utilisé sous forme de poudre pour la pulvérisation sur un fil. L'utilisation de ce revêtement permet d'obtenir une soudure de haute qualité. De telles électrodes contribuent à la stabilisation pendant la combustion. Cette marque est utilisée pour connecter des pièces rouillées ou humides. La faible quantité de projections produites pendant le soudage contribue à une faible consommation de métal pendant le travail, le joint est net. Ils sont capables de travailler à la fois avec l'utilisation d'équipements fonctionnant à courant constant et alternatif. Leur coût est assez élevé, mais la portée de ce type d’application est pleinement justifiée.
2. Ilménite. Du fer est ajouté au dioxyde de titane lorsque le fil est enduit. Pendant le travail, la couture élastique forte est formée.
3. La principale.

Les composés de carbonate et de fluorure sont utilisés comme matériaux de revêtement.

Ils résistent aux changements de température ambiante. Mais un inconvénient important de ce type d'électrodes est que leur utilisation est limitée aux pièces ne présentant pas de bord rouillé. Cependant, ils peuvent être utilisés dans toutes les positions et directions (de haut en bas, de bas en haut). Ils sont utilisés pour les structures de soudage qui seront ensuite exploitées à basse température avec des charges variables ou des chocs. La particularité de l’utilisation de ces électrodes réside dans le fait qu’elles ne peuvent être utilisées que dans des travaux de soudage, qui sont effectués par un courant continu de polarité inversée.

En outre, il existe également un revêtement à base de rutile et de rutile-cellulose. Les électrodes, qui sont recouvertes de la première d’entre elles, sont utilisées lors de la pose de pipelines de toute utilisation de diamètre moyen ou faible. Le second revêtement est appliqué sur le fil, qui sera utilisé lors du soudage d’un revêtement épais.

Points supplémentaires

Lors du soudage en courant continu, il existe 2 façons de connecter l'électrode à l'équipement:

Schéma de câblage de l'électrode lors du soudage avec un courant de polarité directe.

1. Si la polarité est droite, l'électrode est connectée au clip «-» et la partie à «+».
2. Si la polarité est inversée, l'électrode est connectée avec “+” et la partie avec “-”. Cette polarité est utilisée lorsque vous travaillez avec des métaux à partir d'une feuille mince, tandis que la gravure est impossible.

L'interaction de 3 caractéristiques de soudage (diamètre des électrodes, épaisseur du métal de soudage, intensité du courant et type de courant) détermine la méthode de choix. Pour ce faire, utilisez le rapport qui détermine que, pour 30 à 40 A, l'intensité du courant est de 1 mm de diamètre du fil. Si le processus de soudage est effectué verticalement, le courant peut être réduit de 15%.

Ce ratio ressemble à ceci:

Tableau de sélection des électrodes basé sur l'épaisseur du métal et l'ampérage.

1. Un diamètre de 8-12 mm est applicable à un courant de 450 A avec une épaisseur de métal supérieure à 8 mm. La longueur des coutures est comprise entre 35 et 45 cm. Le métal à souder peut être en n'importe quel type d'acier.
2. Un diamètre de 6 mm est utilisé avec un courant de 230-370 A, l'épaisseur du métal est de 4-15 mm. La soudure a une longueur de 35-45 cm.
3. Un diamètre de 5 mm est utilisé avec un courant de 150-280 A, les pièces métalliques ont une épaisseur de 4-15 mm. Couture couture longueur 35-45 cm
4. Un diamètre de 4 mm est utilisé si le soudage a lieu à 100-220 A, l’épaisseur du métal est de 2-10 mm. Le type de choix de l'acier lors du soudage n'est pas important.
5. Un diamètre de 3 mm est utilisé lorsque le soudage est effectué à un courant de 70-100 A et que l'épaisseur du métal est de 2-5 mm.
6. 2,5 mm est applicable si l'intensité actuelle est de 70-100 A avec une épaisseur de 1-3 mm avec une longueur de joint de 25-35 cm.
7. Un diamètre de 2 mm est utilisé lorsque l'ampérage est de 50-70 A, le métal a une épaisseur de 1-2 mm. La couture ne doit pas dépasser 25-30 cm.

Des électrodes d'un diamètre égal ou inférieur à 3 mm sont utilisées pour le soudage de pièces destinées à la fabrication d'acier allié.

De plus, la couleur du revêtement peut être utilisée pour déterminer quels additifs ont été impliqués dans sa pulvérisation. Seul le tungstène est utilisé pour le revêtement vert. Si le revêtement est bleu, de l'oxyde de lanthane est ajouté au tungstène. Pour obtenir un revêtement d'électrode blanc, de l'oxyde de zirconium est ajouté au tungstène.