Les principales étapes du réglage de la machine à souder

Travailler avec une machine à souder dans une production à grande échelle avec des équipements industriels implique des spécialistes qui peuvent et peuvent l’installer. Une machine à souder semi-automatique peut être utilisée à la maison, même avec de très petites quantités de matériaux. La mise en place d’une machine à souder est l’une des composantes du succès et de la qualité de votre futur travail. Il est donc très important de connaître ses principales étapes, règles et recommandations pour obtenir des résultats optimaux.

Schéma de soudage semi-automatique de l'onduleur

Figure 1. Schéma du dispositif semi-automatique d'onduleur de soudage.

Soudage semi-automatique automatique: caractéristiques et fonctions de l'outil

Il est considéré comme plus populaire que le soudage automatique, en raison de la plus grande densité de courant de soudage. Contrairement au soudage manuel mécanisé, lorsque vous travaillez avec une machine semi-automatique, l'alimentation en électrodes est acheminée vers la zone de soudage et le soudeur doit également effectuer d'autres opérations manuellement. L'électrode est un fil spécial.

Les principaux modes de soudage semi-automatiques

Les principaux modes de soudage semi-automatiques.

La source d'alimentation est l'utilisation d'un courant inverse constant (pour cela, vous devez appliquer un moins au produit). Les principales parties du dispositif semi-automatique sont les suivantes: dévidoir, source d’alimentation et brûleur (voir figure 1). Qu'il soit considéré comme le principal organe fonctionnel de l'instrument. Grâce à son travail, gaz protecteur, flux, fil de soudure alimentant la zone de soudage. Les mécanismes de don se produisent de plusieurs types:

  • en poussant;
  • tirant;
  • pousser ou pousser ou universel.

La production de différentes séries de machines de soudage semi-automatiques a été établie. Elle permet d'effectuer de nombreux travaux (soudage à l'arc de l'aluminium, de l'acier, d'autres métaux, réparation de carrosseries, etc.).

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Types de semi-automatique

Ils sont classés selon différentes caractéristiques: selon la nature du mouvement, quel type de protection de la soudure et quel type de fil.

Schéma de la face avant de l'onduleur

Schéma de la face avant de l'onduleur.

  1. Sur la base de la nature du mouvement, on distingue une classe fixe semi-automatique (utilisée dans la production à grande échelle ou en grande série), ainsi que des équipements portables et mobiles.
  2. Selon le coût de protection de la soudure, trois types d’outils sont classés. Le joint peut être protégé par des gaz protecteurs, un fil fourré ou être placé sous une couche de flux.
  3. Le dispositif semi-automatique de soudage peut avoir différents types de fil. Il est considéré comme universel s'il existe une connexion à deux fils - aluminium et acier. Les deux autres sous-espèces d’outils utilisent un fil d’acier massif ou un fil d’aluminium solide.
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Avantages et faiblesses du semi-automatique

Comme tout équipement, cet outil a ses forces et ses faiblesses. Les avantages et avantages comprennent les caractéristiques suivantes du poste de soudage:

Travail d'une machine à souder semi-automatique

Le travail de la machine à souder.

  1. Avec elle, vous pouvez travailler avec des tôles d'acier fines, des pièces à souder et des pièces dont l'épaisseur peut atteindre 0,5 mm;
  2. Son seuil de sensibilité à la corrosion, à la rouille et à d’autres contaminants ou processus nocifs pour le métal de base est faible;
  3. Son coût adéquat, qui est bien inférieur à celui des autres types de soudage, joue également un rôle important.
  4. Avec un tel appareil, vous pouvez travailler avec des métaux ayant un revêtement externe. Il permet également de souder des pièces galvanisées sans endommager le revêtement de zinc.
Dispositif de gravure de périphérique semi-automatique

Le brûleur d'appareil semi-automatique.

Mais il y a aussi des inconvénients. L'essentiel est que le métal se vaporise si vous n'utilisez pas de gaz protecteur. Le deuxième inconvénient important du dispositif semi-automatique est le rayonnement important de son arc ouvert.

Malgré cela, ce type de soudage est très souvent utilisé dans diverses industries, ainsi que dans les centres de soin automobile ou pour les devoirs. Le plus souvent, des machines semi-automatiques sont utilisées si vous devez cuire de l'aluminium noir et inoxydable. En tant que gaz protecteur, les mélanges de dioxyde de carbone, d’hélium et d’argon sont largement utilisés ou pris sous forme pure.

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Comment mettre en place un poste de soudage semi-automatique

Avant de commencer à travailler, vous devez configurer le périphérique.

Pour ce faire, vous devez connaître les étapes de base de la configuration d'un appareil semi-automatique ainsi que plusieurs de ses paramètres et caractéristiques afin de tout gérer correctement.

Toutes les données nécessaires seront basées sur la machine semi-automatique que vous avez choisie et achetée. Après tout, avant cela, vous devez décider quelles sont les conditions principales de son fonctionnement. Voici les paramètres approximatifs à prendre en compte:

Tableau de force actuel

Tableau intensité du courant.

  • quelle sera l'intensité du fonctionnement de l'appareil semi-automatique (travail professionnel ou usage domestique);
  • quelle est la capacité de charge attendue du secteur;
  • ce que vous voulez souder (métal non ferreux, acier inoxydable ou à faible teneur en carbone, aluminium, etc.);
  • ce que vous mettez en avant les exigences pour la qualité du soudage (le degré de responsabilité des structures soudées);
  • Quelle est l'épaisseur supposée des métaux soudés?
  • Quel caractère devra avoir des joints soudés (en fonction de la longueur des soudures, de leur position dans l'espace, des dimensions des structures, etc.).
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Étapes de configuration de base

L'influence de la soudure sur la forme du joint

L'influence de la soudure sur la forme de la couture.

Tout d'abord, sélectionnez la force du courant de soudage, en tenant compte de l'épaisseur du métal que vous allez faire cuire. Veillez à bien étudier le manuel ou le manuel d'instructions de la machine semi-automatique, car ils incluent des tableaux dans lesquels vous trouverez les correspondances de ces deux valeurs. Considérez qu’avec un courant de soudage faible, l’appareil risque de cuire mal. Dans certains modèles, vous pouvez trouver des indicateurs de tension plutôt que des indicateurs de courant. Il n'y a pas de différence particulière entre eux, car vous ferez le même choix de réglage: exposer plus la tension est forte, plus l'épaisseur du métal à souder est grande.

En outre, en suivant les instructions du tableau et (dans tous les cas, pas à l'oeil), ajustez la vitesse d'alimentation du fil souhaitée. Il peut être réglé à l'aide d'engrenages interchangeables fixés à la machine. Il existe des modèles avec des boîtes de vitesses spéciales.

Classification de semi-automatique

Classification de semi-automatique.

Vous pouvez maintenant régler le courant et la tension. Ceci est fait en utilisant des dispositifs de réglage. Les sources d'alimentation peuvent être différentes: un transformateur de soudage ou une machine à courant continu. Assurez-vous de vérifier vos réglages sur les produits à l'essai (surfaçage expérimenté), si nécessaire, en ajustant le mode de soudage au plus optimal. La preuve que tout a bien fonctionné pour vous est le flux fondu (dans la quantité requise), la formation normale d'un rouleau, un arc soudé stable. Ensuite, vous pouvez essayer de travailler avec le matériel de base.

Quant au fil, sa configuration est assez simple. Son alimentation via un tuyau spécial vers ou depuis l'embout buccal est régulée par la position de l'interrupteur (levier), que vous pouvez trouver sur le boîtier de matériel. Lorsque vous déplacez l'interrupteur sur la position «Avant», vous vous assurez que le fil passe dans la direction du support jusqu'au point de soudure. En conséquence, si le levier est réglé sur «Back», le fil sera acheminé du côté bobine. Il suffit de sélectionner et de configurer le mode souhaité.

Pour commencer, poussez le levier sur la position «Avant». Lorsque l'entonnoir est rempli de fondant, installez le support de sorte que l'embout de l'embout buccal se trouve dans la zone de soudure. Maintenant, il sera nécessaire d'ouvrir la vanne de l'entonnoir de flux et d'appuyer sur le bouton «Démarrer» tout en effectuant simultanément un léger mouvement (frappe) avec le support au point de soudure. À la suite de vos actions, l’arc devrait s’enflammer et le processus de soudage lui-même devrait commencer.

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Nuances importantes lors de la configuration et de l'utilisation d'un périphérique semi-automatique

Dix règles de soudure

Dix règles de soudure.

Le mode de soudage que vous sélectionnez dépend de nombreux facteurs et composants. Vous devez en tenir compte.

N'oubliez pas que si vous utilisez du gaz dans votre travail, avant de commencer à souder directement, vous devez ouvrir le robinet de la bouteille et régler la pression nécessaire sur le réducteur. Assurez-vous que le cylindre est intact et en bon état avant de commencer les travaux. Calculez le débit de gaz de protection de manière optimale, car il formera un environnement protecteur dans la zone de l’arc. N'oubliez pas de choisir un gaz qui correspond au type et à l'épaisseur du matériau avec lequel vous travaillez. Il est nécessaire de fixer un cylindre de la manière la plus fiable possible.

Il est bon de savoir que, en termes de paramètre du taux d'alimentation de l'électrode, le réglage dépendra de l'indicateur spécifique de l'épaisseur du métal avec lequel vous travaillez, de la composition et du diamètre de l'électrode elle-même. Si le débit d'alimentation est réglé très rapidement, l'électrode n'aura peut-être pas le temps de fondre et vous ne obtiendrez pas de joint. Ensuite, essayez de réduire un peu les paramètres, mais n'en faites pas trop. A très basse vitesse, vous obtiendrez une combustion trop rapide de l'électrode, qui n'aura pas le temps de faire fondre le métal. La couture peut soit échouer, soit être de très mauvaise qualité. Ce n'est qu'après de nombreux essais et erreurs avec chaque indicateur concret d'épaisseur de métal que vous développerez vous-même votre propre table, adaptée à votre machine semi-automatique et aux tâches que vous avez définies.

Ne surchargez pas la machine afin de ne pas compromettre votre santé ou réduire vos ressources. Notez que le soudage ne peut pas avoir lieu en continu. Les pauses réglementées sont obligatoires. Rappelez-vous de la ventilation nécessaire de la pièce dans laquelle le travail de soudage est en cours. Cela vous aidera à réduire la quantité d'aérosols nocifs libérés pendant le soudage.

Ne pas oublier l'entretien nécessaire de l'équipement. Cela augmentera la durée de son travail. Souder en particulier dans les vêtements conçus à cet effet. Un point très important est que tout soit sec sur vous afin d'éviter tout risque d'électrocution. Des lunettes de sécurité spéciales avec filtre anti-lumière vous aideront à préserver votre vue. Observez les marquages ​​du filtre: ils doivent correspondre à la plage actuelle que vous utilisez pour le soudage.

N'oubliez pas les règles de sécurité élémentaires lorsque vous travaillez avec une machine à souder et veillez à les respecter. Lisez attentivement le mode d'emploi et les caractéristiques de l'outil pour connaître toutes ses caractéristiques.

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