Méthodes de raccordement de tuyaux en polypropylène

Chaque année, de plus en plus souvent, la conception des systèmes de plomberie et de chauffage dans les appartements et les maisons privées est réalisée à l'aide de tuyaux en polypropylène. Les techniques de fabrication modernes vous permettent de créer des communications durables qui ne se corrodent pas. En même temps, la tâche principale du constructeur est de créer une connexion de tuyau de haute qualité entre eux, car la fiabilité des systèmes de communication en dépendra. Par conséquent, les principales méthodes de jonction de produits en polypropylène seront discutées ci-dessous.

Raccords spéciaux

Figure 1. Les raccords spéciaux ont un filetage fileté d’un côté et un raccord à souder de l’autre.

Méthodes d'assemblage de tuyaux en polypropylène

L'installation des tuyaux en plastique est faite assez rapidement et facilement, de sorte que même une personne sans formation particulière peut faire face à ce travail. Les connexions peuvent être détachables (filetées) et monoblocs. Dans le premier cas, des raccords filetés spéciaux sont utilisés, et il ne sera pas possible de couper les filets vous-même. Par conséquent, un scellant ou du ruban de téflon est utilisé pour créer un ajustement fiable.

Installation de tuyaux en polypropylène à l'aide de raccords à compression

Figure 2. Installation de tuyaux en polypropylène à l'aide de raccords à compression.

Les joints de soudure sont plus durables et fiables, mais leur création nécessite un équipement spécial - un appareil pour souder le polypropylène. À son tour, le soudage peut être monté sur socle ou soudé. Chaque méthode a ses côtés positifs et négatifs.

Dans la plupart des cas, les produits à paroi mince sont connectés de manière pliable. Les tuyaux PN 10 sont largement utilisés pour la fabrication de sols chauds ainsi que pour l'alimentation en eau froide. Dans un système de chauffage à basse pression et à haute pression, les produits PN 16 sont utilisés pour l'alimentation en eau.

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Raccord pliant de produits en polypropylène

Pour le montage de produits en plastique avec des éléments métalliques (mélangeurs, compteurs, etc.), des raccords spéciaux sont utilisés, d'un côté où il y a un fil coupé, et de l'autre côté, un raccord pour la soudure (Fig. 1). Dans ce cas, le thread peut être à la fois externe et interne.

Installation de tuyaux en polypropylène avec de l'acier à l'aide de raccords comme suit:

Connexion à bride

Figure 3. Schéma de connexion de la bride.

  1. L'extrémité d'un produit métallique est lubrifiée avec de l'huile ou de la graisse, puis le filetage est effectué (interne ou externe). Si le raccord a un filetage interne, le tuyau doit en avoir un externe et inversement.
  2. Le fil est enroulé et traité avec du silicone.
  3. Le raccord est vissé et serré à l'aide d'une clé, mais sans appliquer une force excessive, sinon il pourrait se fissurer.
  4. Un tuyau en polypropylène est inséré dans l'autre extrémité du raccord, après quoi il est soudé.

En utilisant de tels raccords, il est très pratique de créer divers rebondissements des systèmes de communication. Si vous devez modifier légèrement la configuration du raccord, celui-ci doit être chauffé à une température d'environ 135 ° C.

Un autre type d'installation pliable de tuyaux en polypropylène est leur assemblage à l'aide de raccords à compression. Ils sont pratiques au travail et peuvent être utilisés pour construire une alimentation en eau froide et en eau chaude. Il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de soudage. Il suffit d'avoir en main des ciseaux, des cisailles et un jeu de clés.

L’installation de tuyaux en polypropylène utilisant des raccords à compression est la suivante (Fig. 2):

  • un écrou à sertir est installé à l'extrémité du tuyau;
  • un anneau de type bague est installé au-dessus de l'écrou de sorte que son bord se trouve à une distance de 1 mm de la coupe du tuyau;
  • le tuyau en plastique est mis jusqu'à la butée et fixé sur le starter;
  • un écrou de clé est installé avec des clés.
Machine à souder pour le soudage de produits en plastique

Figure 4. La machine à souder comporte des buses sous la forme d'un manchon pour chauffer la surface externe du tuyau et d'un mandrin pour chauffer la surface interne.

L'assemblage par bride est utilisé pour les produits en polypropylène de grande section. Une telle connexion permet, si nécessaire, de démonter facilement n’importe quelle partie du pipeline et d’éliminer les dysfonctionnements survenus (Fig. 3). De plus, le joint à bride est souvent utilisé pour l'installation de produits en plastique avec du métal.

L'installation des brides est rapide et facile. Tout d'abord, l'extrémité du tuyau est coupée en douceur, après quoi une bride et un joint en caoutchouc sont posés dessus. La même opération est effectuée avec l'autre extrémité du tuyau. Après cela, les deux brides sont reliées par des boulons.

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Joint de soudure de tuyaux en polypropylène

Pour les produits de soudage ayant une section maximale de 6,3 cm, le type prédominant est le soudage à emboîtement ou à emboîtement. Dans ce cas, l’assemblage des tuyaux s’effectue à l’aide de la 3ème partie - l’accouplement.

Pour raccorder des tuyaux en polypropylène d’un diamètre supérieur à 6,3 cm, il est recommandé d’utiliser une méthode de soudage bout à bout.

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Couplage par soudage de tuyaux en polypropylène

Tableau des temps de soudage des tubes en polypropylène

Figure 5. Temps de soudage au tableau des tuyaux en polypropylène.

Un poste de soudage spécial avec buses (Fig. 4) est utilisé pour le soudage de produits en plastique. Les éléments chauffants sont réalisés sous la forme d'un manchon pour chauffer la surface extérieure du tuyau et du mandrin pour chauffer la surface intérieure. Les buses standard sont équipées d'une couche de téflon et ont un diamètre de 1,6 à 4 cm.

La machine à souder est installée sur la table ou sur une autre base horizontale. Des touches spéciales permettent de fixer des éléments chauffants remplaçables. Ensuite, la température requise est établie et l'appareil se réchauffe pendant 10 minutes. Le temps de soudage des tuyaux en polypropylène dépend de leur diamètre (Fig. 5).

Le soudage de couplage est effectué comme suit:

  • les extrémités des éléments connectés sont placées sur les buses;
  • selon le tableau, le temps de fusion requis est maintenu;
  • les produits en plastique sont retirés des buses et connectés les uns aux autres;
  • Le temps de refroidissement requis est maintenu.
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Soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène

Ce type de soudage peut être effectué entre des produits d’une épaisseur de paroi d’au moins 4 mm. Si leur diamètre dépasse 5 cm, une machine à souder stationnaire spéciale est utilisée pour le travail. Un tel dispositif est également utilisé dans le cas où il est nécessaire d'obtenir un cordon de soudure de haute précision.

Avant de commencer les travaux d'installation, les extrémités de connexion doivent être coupées, ce qui assurera leur parallélisme. Ensuite, ils peuvent subir un traitement thermique à l'aide d'un disque chauffant spécial. Au cours du travail, il est recommandé d'utiliser un équipement de centrage. La séquence des travaux de connexion est similaire à celle du soudage par emboîtement.

Il n’est pas difficile de joindre des tuyaux en polypropylène. Comme avec la plupart des technologies de construction, une mise en œuvre correcte de toutes les normes établies est requise. Dans ce cas, le processus sera exécuté non seulement rapidement, mais permettra également d'obtenir des résultats de grande qualité.

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