Schémas et instructions populaires pour l'assemblage des

La construction de clôtures pour animaux de compagnie, l'aménagement des réseaux d'alimentation en eau et d'évacuation des eaux usées, la création de magnifiques stands pour les plantes et bien d'autres choses utiles - tout cela vous permet de fabriquer un poste de soudage. Si vous le souhaitez, une unité simple pour les devoirs peut être assemblée à la main. Le schéma de la machine à souder diffère en fonction du modèle que vous décidez d'assembler. Vous trouverez ci-dessous des instructions pour définir les options les plus courantes. Étudiez les instructions proposées et procédez à l’assemblage de l’unité qui correspond le mieux à vos besoins.

Schéma d'un poste à souder à pont redresseur, avec indication de la polarité lors du soudage de tôles minces.

Instructions pas à pas pour l'assemblage d'une simple machine à souder

La liste des matériaux et des outils requis pour l'assemblage de la machine à souder varie en fonction du type d'unité que vous décidez d'assembler. Les éléments suivants sont basiques. Assurez-vous de les préparer et ajoutez tout le reste au besoin. Vous aurez besoin de:

Schéma de la machine à souder travaillant avec des électrodes jusqu'à 4 mm de diamètre.

1. Matériel de coton.
2. Textolite.
3. Acier électrique.
4. Tissu de fibre de verre
5. Fils de cuivre.
6. Plusieurs tournevis.
7. Marteau.
8. Scie à métaux

La machine à souder considérée dans ce manuel fonctionnera avec des électrodes d'un diamètre allant jusqu'à 4 mm. Il permettra de cuire des produits métalliques d’une épaisseur pouvant aller jusqu’à 2 cm (voir schéma ci-dessous): 1. La machine à souder est alimentée en courant alternatif. Les réseaux sont adaptés pour 220 V et 380 V.

Le schéma de cette machine de soudage est basé sur un transformateur abaisseur triphasé. Unité appropriée avec les caractéristiques de 380/36 V. Le dispositif de puissance doit être 1-2 kW. Il n'y a pas d'exigences particulières pour la base. Vous pouvez même utiliser une instance avec un enroulement brûlé.

Vous devez d’abord prendre un transformateur et retirer les enroulements secondaires de chaque bobine, sans démonter le noyau. Ensuite, vous grignoterez sur le bus en cuivre à plusieurs endroits différents. Toucher les enroulements primaires des bobines extrêmes n'est pas nécessaire. Le milieu devrait être rembobiné avec le même fil. Tous les 30 tours créent des taps. Au total, ils produisent en moyenne 8-10 pièces. Afin de ne pas vous tromper, il est recommandé de mettre une étiquette avec un numéro personnel sur chaque robinet.

Ensuite, vous devez enrouler l'enroulement secondaire sur les deux bobines extérieures jusqu'à ce qu'elles soient complètement remplies. Pour ce faire, utilisez un câble multicœur triphasé. Un tel produit devrait contenir 3 fils d'un diamètre d'environ 7 à 8 mm et un diamètre légèrement inférieur. Un tel fil est capable de supporter une haute tension. Il se caractérise par une isolation fiable et, grâce à une grande souplesse, le maître a la possibilité de réaliser un enroulement serré sans démontage préalable de l'appareil. Au total, vous passerez environ 25 mètres de ce câble. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser une section de fil plus petite, mais dans ce cas, les fils devront être pliés 2 fois. C'est plus pratique si vous avez un assistant. L'un sera capable de poser les bobines et le second sera occupé à tirer le fil.

Méthodes d'enroulement d'enroulements sur des noyaux de type noyau.

Pour la fabrication des bornes sur les conclusions de l’enroulement secondaire, utilisez un tube en cuivre. Un produit de 3 à 4 cm de long et de 1 à 1,2 cm de diamètre suffit. D'une part, le tube doit être riveté. Dans la plaque résultante est préparé un trou de 1 cm de diamètre. D'autre part, vous devez insérer des fils pré-dénudés. Ils devraient être compressés par de petits coups de marteau. Sur la surface du tube sont faites des encoches de base. Cela aidera à améliorer le contact.

Le panneau, situé en haut du transformateur, doit être libéré des vis standard avec écrous M6. Installez plutôt 2 nouvelles vis M10. C'est mieux s'ils sont en cuivre. Vous raccorderez ensuite les terminaux secondaires à ces vis.

Sous les conclusions de l'enroulement primaire devrait être une taxe supplémentaire. Pour le créer, utilisez un circuit imprimé de 3 mm d'épaisseur. Le tableau est attaché au transformateur. Avant le montage, il est nécessaire de percer 10 trous de 6 mm de diamètre chacun. Des vis M6 avec des rondelles et des écrous sont insérées dans les trous. Si vous souhaitez connecter une telle unité maison à 220 V, 2 enroulements extrêmes doivent être connectés en parallèle. La moyenne se connecte à eux en série.

Le schéma optimal consiste à alimenter la machine de soudage par le secteur à 380 V. Dans ce cas, vous pouvez connecter tous les enroulements primaires en série. Conformément aux conditions du circuit, vous devez d’abord connecter les 2 extrêmes, puis seulement l’enroulement moyen. Les bornes des enroulements extrêmes doivent être connectées à une borne commune. Les autres sont connectés à la borne «Cutting».

Méthodes d’enroulement d’enroulements pour soudeuses sur noyau toroïdal.

L'enroulement moyen est nécessaire pour réduire la tension et le courant dans l'enroulement secondaire. Le support est fabriqué à partir d'un tuyau de de pouce. Un produit de 25 cm de long convient à une distance de 3 et 4 cm des bords du tuyau, il est nécessaire de découper les évidements avec une scie à métaux. La profondeur de ces rainures doit être approximativement égale à la moitié du diamètre du tuyau.

Afin de vous assurer que l'électrode est pressée contre le support, prenez un morceau de fil d'acier et soudez-le au tuyau par-dessus une encoche plus grande. Le fil doit avoir un diamètre de 6 mm. Sur le côté opposé, vous devez préparer un trou de 8,2 mm de diamètre, prendre une vis M8 avec un écrou et une borne en cuivre, puis connecter un morceau de câble au support.

Le câble doit être identique à celui du bobinage secondaire. À la fin, prenez le tuyau en caoutchouc ou en caoutchouc et placez-le sur le tuyau. À cet assemblage de la machine à souder est presque terminée. Il suffit de déterminer quelles sont les conditions requises par les termes du schéma pour pouvoir se connecter et travailler avec un tel appareil.

Connexion et utilisation d'un appareil maison

Schémas de câblage pour machines à souder.

Pour raccorder une telle machine à souder, il faudra disposer de fils d’une section de 1,5 mm2. L'unité est connectée via un commutateur. Un fil va aux broches "1" - "8" (sélectionnez-en un spécifique en fonction de la taille du courant de soudage), et le second ira à la borne "Commun".

Le courant le plus puissant que vous pouvez obtenir au terminal "Cutting". Au courant de l’enroulement primaire, le courant ne dépassera pas 25 A. L’enroulement secondaire a un courant de 60 à 120 A. N'oubliez pas que le circuit d'un tel poste de soudage n'implique pas son utilisation pour des volumes de travail importants. Après avoir consommé 10-15 électrodes de 3 mm de diamètre, veillez à laisser refroidir l’appareil. Si vous travaillez avec des électrodes de 4 mm, vous devrez donner plus de repos à l'appareil plus souvent. Le travail avec des électrodes pendant 2 mm de telles pauses forcées ne sera pas nécessaire.

La machine à souder la plus rapide chauffe en mode "Coupe". Dans ce cas, il faudra beaucoup plus de repos. Vous pouvez couper presque n'importe quel métal. L'appareil gère sans problème les produits d'épaisseur "domestique". Lorsque vous changez de mode de soudage, veillez à éteindre l'interrupteur d'alimentation pour votre propre sécurité et la sécurité de l'outil.

Schéma de l'appareil à partir de batteries de voiture

Figure 2. Schéma du poste de soudage à partir de batteries de voiture.

Les artisans proposent une variété de systèmes d’unités de soudage. Si vous le souhaitez, vous pouvez même assembler une machine à souder à partir de batteries de voiture. Lors des travaux de soudage, le réseau électrique sous une charge de 3,5 kV s’enfonce par tension de 30 V et plus. Bien sûr, vous pourriez dépenser de l’argent pour acheter une centrale électrique distincte pour le soudage, mais c’est beaucoup plus pratique et plus rentable de passer de l’autre côté.

Vous avez juste besoin de prendre 3-4 batteries à 55-190 A / h (de préférence, ce chiffre était plus élevé). Les batteries sont connectées en série. Des matériaux appropriés tels que des fils, des pinces de serrage, des fils d'éclairage, etc. conviennent au raccordement. Le système permet l'utilisation de batteries déjà utilisées pour l'assemblage du poste de soudage. Le schéma de base présenté dans l’image suivante vous aidera à assembler l’appareil de vos propres mains: Fig. 2

Absolument rien de compliqué dans la conception d'une telle machine à souder. Le schéma est très simple et direct. Cependant, malgré la facilité d'assemblage et la simplicité de conception, cet appareil cuit à merveille. Assurez-vous de vérifier le niveau d'électrolyte au moins une fois par semaine. Pendant la journée de travail, les batteries chauffent assez fort, surtout en été, et l'eau s'évapore rapidement.

Il existe des schémas avancés de la machine à souder à l’étude. Par exemple, vous pouvez également assembler un chargeur pour l’appareil, ce qui vous évitera de charger séparément chaque batterie. Assez pour charger l’appareil la nuit et vous pourrez travailler en toute sécurité avec lui le matin.

Figure 3. Schéma d’assemblage de la machine à souder pour la soudure douce.

Lorsqu'elle travaille avec une électrode de 3 mm, une telle machine de soudage développe un courant de 90-120 A. Les accumulateurs peuvent supporter une charge et 2 fois plus de charge. Aucun problème ne devrait donc se produire si tout est mis en oeuvre conformément aux conditions du schéma précédent.

La tension de sortie varie en fonction du nombre de piles utilisées pour assembler l'appareil. Il varie entre 42 et 54 V. L'intensité actuelle de l'appareil est de 1/10 de la capacité d'une batterie de l'unité. Par exemple, si vous prenez 55 A / h, le courant de charge ne sera pas supérieur à 5 A.

Schéma et montage de la machine pour soudage doux

Il existe des circuits d'appareil éprouvés avec des redresseurs. De tels modèles fonctionnent au courant continu. Ils se caractérisent par des performances plus élevées que "variable". Mais ils doivent également personnaliser et apporter. Le schéma de l'unité a été légèrement amélioré. Les modifications apportées au schéma ont permis d’atténuer le processus de soudage. Le schéma direct d'une telle unité est présenté dans l'image suivante: Fig. 3

L'appareil comprend un condensateur C1. Il est placé entre les fils négatif et positif du courant redressé. Un condensateur électrolytique de 15 000 µF est utilisé. Utilisez un appareil conçu pour fonctionner sous une tension de 100 V.

Machine à souder pour soudure douce.

Grâce à ce condensateur, une combustion à l'arc à la fois fiable et régulière sera assurée. Si vos finances sont limitées ou si vous ne trouvez pas un tel condensateur, remplacez-le par C1 = 50 μm x 160 V. Seulement dans ce cas, il est nécessaire d'installer un condensateur déjà dans le circuit à demi-courant positif.

Il est recommandé d'installer un condensateur à papier d'une capacité de 160 microfarads et d'une tension de service de 500 V. Il est recommandé d'installer des condensateurs MBGI, MBGO, etc. dans le circuit primaire. Grâce à cet élément, les surtensions seront lissées.

Construire un bricolage semi-automatique

Dispositif semi-automatique de soudage automatique avec électronique est utile dans tout ménage. Cela fonctionne dans un environnement protecteur de dioxyde de carbone. Une telle unité est indispensable pour le soudage de tôles minces, la réparation de carrosseries de véhicules et d’autres travaux similaires.

Il est assemblé à partir des matériaux, composants et pièces disponibles. Il est nécessaire d'avoir des compétences minimales dans le travail des métaux et le tournage.

Si vous rencontrez des difficultés avec les équipements radio et électriques, il est préférable de contacter immédiatement un radioamateur expérimenté pour gagner du temps et éviter les difficultés.

Figure 4. Schéma d'un poste de soudage semi-automatique avec électronique.

Le schéma de principe d'une telle unité est présenté dans l'image suivante: Fig. 4

Ce diagramme contient la notation suivante:

1. Position a - papillon.
2. Position b - transformateur de soudage.
3. Position redresseur.
4. Le numéro 1 montre les noyaux magnétiques.
5. Position 2 - textolite. Dans le cas d'un transformateur, il s'agit d'un ruban isolant.
6. Numéro 3 - bus ou fil.
7. Position 4 - diode VL200. Il faudra 2 pièces.
8. Numéro 5 - diode B200. Aussi besoin de 2 pièces.
9. Le numéro 6 désigne une section de deux radiateurs d’un montant de 2 pièces.
10. Le numéro de position 7 est attribué aux goujons avec rondelles et écrous. Un total de 4 ensembles.

Caractéristiques de la maison semi-automatique

Schéma du semi-automatique.

Chaque thyristor d'un tel dispositif ne fonctionnera que s'il existe une demi-période correspondante de la tension de ligne de l'anode. Le transformateur de soudage dans un tel schéma ne présente aucune différence particulière par rapport à d’autres dispositifs similaires. L'enroulement primaire fait 220 tours de fil de cuivre. Le meilleur diamètre de fil est de 1,9 mm. Il est souhaitable qu'il était en isolation en tissu de verre. 56 tours d’un pneu ou d’un câble multiconducteur d’une section de 60 mm2 suffiront pour l’enroulement secondaire.

Il est recommandé d’équiper chaque diode de pont redresseur d’un radiateur avec une surface de transfert de chaleur de 200 cm2. Cela améliorera le refroidissement. Avant de commencer à travailler avec une telle machine à souder, déplacez les guides aussi loin que possible vers les rouleaux et serrez-les avec des écrous. Passez ensuite à travers les guides, le mécanisme, la torche et la pointe du fil de soudure. Visser la pointe dans le canal du brûleur, puis mettre le couvercle de protection. Enfin, vous devez serrer une vis. Connectez un tuyau d'une bouteille de dioxyde de carbone avec un réducteur à une vanne pneumatique. À l’aide d’un réducteur de pression, réglez la pression du gaz à 1,5 atm. Mettez l’appareil sous tension, réglez la vitesse de dévidage du fil avec la résistance R7 et mettez-vous au travail. Lorsque vous travaillez avec un tel semi-automatique maison, utilisez un fil d'un diamètre de 0,8 à 1,2 mm.

Après quelques petites séances d’entraînement, vous pouvez obtenir des soudures d’une qualité sans égale. Mais les unités maison coûtent beaucoup plus rentables que les solutions toutes faites. Bon travail!